Расчет термодинамического цикла теплового двигателя матюхин

Îïðåäåëåíèå ïàðàìåòðîâ õàðàêòåðíûõ òî÷åê òåðìîäèíàìè÷åñêîãî öèêëà òåïëîâîãî äâèãàòåëÿ. Àíàëèç âçàèìíîãî âëèÿíèÿ ïàðàìåòðîâ. Ðàñ÷åò êîýôôèöèåíòà ïîëåçíîãî äåéñòâèÿ, óäåëüíîé ðàáîòû è ñðåäíåãî òåîðåòè÷åñêîãî äàâëåíèÿ öèêëà. Ïîñòðîåíèå ãðàôèêîâ çàâèñèìîñòåé.

Ñòóäåíòû, àñïèðàíòû, ìîëîäûå ó÷åíûå, èñïîëüçóþùèå áàçó çíàíèé â ñâîåé ó÷åáå è ðàáîòå, áóäóò âàì î÷åíü áëàãîäàðíû.

Ðàçìåùåíî íà https://www.allbest.ru/

Ñîäåðæàíèå

Çàäàíèå

Ðàñ÷åò òåðìîäèíàìè÷åñêîãî öèêëà òåïëîâîãî äâèãàòåëÿ

Èçîáðàæåíèå öèêëà â êîîðäèíàòàõ P ? v

Èçîáðàæåíèå öèêëà â êîîðäèíàòàõ T ? s

Èññëåäîâàíèå âëèÿíèÿ è íà , è , ïðè c = const

Ñïèñîê ëèòåðàòóðû

Çàäàíèå

1. Âûïîëíèòü ðàñ÷åò òåðìîäèíàìè÷åñêîãî öèêëà òåïëîâîãî äâèãàòåëÿ.

à) Îïðåäåëèòü çíà÷åíèÿ ïàðàìåòðîâ , , T âî âñåõ õàðàêòåðíûõ òî÷êàõ (À; Ñ; Z; B), à òàêæå òåðìè÷åñêèé ÊÏÄ, óäåëüíóþ ðàáîòó è ñðåäíåå òåîðåòè÷åñêîå äàâëåíèå öèêëà, ïîëàãàÿ, ÷òî ðàáî÷èì òåëîì ÿâëÿåòñÿ âîçäóõ.

Ðàñ÷åò âûïîëíèòü äëÿ ñëó÷àÿ, êîãäà òåïëîåìêîñòü ðàáî÷åãî òåëà ïîñòîÿííà c = const.

á) Èçîáðàçèòü öèêë ñ ñîáëþäåíèåì âûáðàííîãî ìàñøòàáà â êîîðäèíàòàõ ? è T ? s äëÿ ñëó÷àÿ, êîãäà òåïëîåìêîñòü ïðèíÿòà ïîñòîÿííîé.

2. Èññëåäîâàòü ïðè ïîñòîÿííîé òåïëîåìêîñòè ðàáî÷åãî òåëà âëèÿíèÿ è íà , è , äëÿ ÷åãî îïðåäåëèòü óêàçàííûå õàðàêòåðèñòèêè öèêëà åùå íå ìåíåå ÷åì äëÿ òðåõ çíà÷åíèé ïðè äâóõ äîïîëíèòåëüíûõ çíà÷åíèÿõ , îòëè÷íûõ îò çàäàííîãî.

Ðåçóëüòàòû ïîäñ÷åòà ñâåñòè â òàáëèöû è ïîñòðîèòü ãðàôèêè çàâèñèìîñòåé , , .

Íà îñíîâàíèè àíàëèçà ãðàôèêîâ ñäåëàòü âûâîäû î âçàèìíîì âëèÿíèè ïàðàìåòðîâ.

Èñõîäíûå äàííûå äëÿ ðàñ÷åòà òåðìîäèíàìè÷åñêîãî öèêëà òåïëîâîãî äâèãàòåëÿ âûáðàíû ñîîòâåòñòâåííî øèôðó 676767.

Òàáëèöà èñõîäíûõ äàííûõ

, 105 Ïà

,°Ñ

, êÄæ/êã

0,94

17

6,5

1,10

1,20

1550

Ðàñ÷åò òåðìîäèíàìè÷åñêîãî öèêëà òåïëîâîãî äâèãàòåëÿ

òåðìîäèíàìè÷åñêèé öèêë òåïëîâîé äâèãàòåëü

Îïðåäåëÿåì ïàðàìåòðû õàðàêòåðíûõ òî÷åê öèêëà. Òî÷êà À.

Ïî çàäàíèþ: Ïà;

Óäåëüíûé îáúåì ðàáî÷åãî òåëà íàõîäèì ïî óðàâíåíèþ ñîñòîÿíèÿ:

Äëÿ âîçäóõà óäåëüíàÿ ãàçîâàÿ ïîñòîÿííàÿ R=287 Äæ/(êã?Ê), à ïîýòîìó

Òî÷êà Ñ. Òî÷êîé Ñ çàâåðøàåòñÿ àäèàáàòíîå ñæàòèå è â äàííîé òî÷êå îïðåäåëÿþòñÿ, èñõîäÿ èç óðàâíåíèÿ àäèàáàòíîãî ïðîöåññà , à òàêæå ñòåïåíü ñæàòèÿ

.

èëè ;

Ïðîâåðêà ïîäòâåðäèëà âåðíîñòü âû÷èñëåíèé.

â) Òî÷êà Z.

Ïî ôîðìóëå

îïðåäåëÿåì ïîêàçàòåëü ïîëèòðîïû CZ, ïî êîòîðîé ïîäâîäèòñÿ òåïëîòà , ïðè÷åì

Òàê êàê ïî çàäàíèþ , òî òåïëîåìêîñòü ïðîöåññà CZ áóäåò ðàâíà . Ó÷èòûâàÿ, ÷òî

ïîëó÷èì

Òåìïåðàòóðà â òî÷êå Z áóäåò ðàâíà ñ ó÷åòîì òîãî, ÷òî , à òàêæå (èç îïðåäåëåíèÿ òåïëîåìêîñòè )

èëè

Äàâëåíèå è óäåëüíûé îáúåì â òî÷êå Z îïðåäåëÿåì ïî óðàâíåíèÿì ïîëèòðîïíîãî ïðîöåññà, à èìåííî:

Äåëàåì ïðîâåðêó:

ã) Òî÷êà Â.

Îïðåäåëÿåì ïîêàçàòåëü ïîëèòðîïû ÂÀ, ïî êîòîðîé îòâîäèòñÿ òåïëî, ïðè÷åì

Òàê êàê ïî çàäàíèþ , òî òåïëîåìêîñòü ïîëèòðîïíîãî ïðîöåññà ÂÀ áóäåò ðàâíà:

Òåìïåðàòóðó â òî÷êå  îïðåäåëèì ïî ôîðìóëå äëÿ òåðìîäèíàìè÷åñêîãî öèêëà:

èëè

Äàâëåíèå è óäåëüíûé îáúåì â òî÷êå  íàõîäèì ïî ôîðìóëàì, ñâÿçûâàþùèì ïàðàìåòðû â ïîëèòðîïíîì ïðîöåññå:

Äåëàåì ïðîâåðêó:

Îïðåäåëÿåì êîëè÷åñòâî òåïëîòû , îòâîäèìîé â ïðîöåññå ÂÀ:

Îïðåäåëÿåì òåðìè÷åñêèé ÊÏÄ èññëåäóåìîãî öèêëà ïðè c = const ïî ôîðìóëå:

Äåëàåì ïðîâåðêó:

Ïðîâåðêà ïîäòâåðäèëà ïðàâèëüíîñòü âû÷èñëåíèé.

Ïîëåçíàÿ ðàáîòà çà öèêë áóäåò ðàâíà:

Äåëàåì ïðîâåðêó:

Îïðåäåëÿåì ñðåäíåå òåîðåòè÷åñêîå äàâëåíèå çà öèêë.

Òàê êàê â íàøåì ñëó÷àå , , òî ñðåäíåå òåîðåòè÷åñêîå äàâëåíèå çà öèêë áóäåò ðàâíî:

Èçîáðàæåíèå öèêëà â êîîðäèíàòàõ P ? v

Äëÿ ïîñòðîåíèÿ öèêëà â êîîðäèíàòàõ P ? v èçâåñòíû ïàðàìåòðû õàðàêòåðíûõ òî÷åê A, C, Z, B.

Âû÷èñëÿåì ïàðàìåòðû äîïîëíèòåëüíûõ òî÷åê. Ðåçóëüòàòû ïîäñ÷åòà ïðåäñòàâëÿåì â âèäå òàáëèö.

 òàáëèöå ¹1 ïðèâåäåí ïîäñ÷åò êîîðäèíàò òî÷åê äëÿ öèêëà, îñóùåñòâëÿåìîãî ïðè c = const.

Òàáëèöà ¹1

Ïðîöåññ

Òî÷êè íà ëèíèè ïðîöåññà

Äàâëåíèå, áàð

Óäåëüíûé îáúåì, ì3/êã

Àäèàáàòà ÀÑ

A

0,94

0,885

C

12,9

0,136

1

2

3

Ïîëèòðîïà CZ

C

12,9

0,136

Z

37,92

0,195

1

2

16,91

3

28,97

0,178

Àäèàáàòà ZB

Z

37,92

0,195

B

1,815

1,709

1

=

2

=

3

=

Ïîëèòðîïà BA

B

1,815

1,709

A

0,94

0,885

1

2

3

Èçîáðàæåíèå öèêëà â êîîðäèíàòàõ T ? s

Ñòðîèòü èçîáðàæåíèå öèêëà â êîîðäèíàòíûõ îñÿõ T ? s íà÷èíàåì ñ ïîñòðîåíèÿ òî÷êà À òàê, ÷òîáû îðäèíàòà åå ñ ó÷åòîì ïðèíÿòîãî ìàñøòàáà ðàâíÿëàñü , à àáñöèññà – íåêîòîðîé ïðîèçâîëüíîé âåëè÷èíå . Äàëåå íà âåðòèêàëüíîé ïðÿìîé, ïðîõîäÿùåé ÷åðåç òî÷êó À, îòìå÷àåòñÿ òî÷êà Ñ, ñîîòâåòñòâóþùàÿ îêîí÷àíèþ ïðîöåññà àäèàáàòíîãî ñæàòèÿ. Ïîñëå ýòîãî îïðåäåëÿåì êîîðäèíàòû ïðîìåæóòî÷íûõ òî÷åê ïîëèòðîï CZ è BA, ïî êîòîðûì ïîäâîäèòñÿ è îòâîäèòñÿ òåïëîòà, äëÿ ÷åãî èñïîëüçóåì ôîðìóëó:

Ðåçóëüòàòû ðàñ÷åòà ïðè c = const çàíåñåíû â òàáëèöó. Ïðè ýòîì äëÿ ïîëèòðîïíîãî ïîäâîäà òåïëîòû CZ ðàíåå ïîëó÷èëè , à äëÿ ïîëèòðîïíîãî îòâîäà òåïëîòû ÂÀ ñîîòâåòñòâåííî

Òàáëèöà ¹2

Ó÷àñòîê ïîëèòðîïû

Ïîëèòðîïà CZ

C-1

613

250

863

0,2699

1-2

863

250

1113

0,2007

2-3

1113

250

1363

0,1599

3-4

1363

250

1613

0,1329

4-5

1613

250

1863

0,1137

5-Z

1863

713,8898

2577,035

0,2560

1,1332

Ïîëèòðîïà ÂÀ

À-1

290

250

640

0,5352

1-2

540

250

990

0,3275

2-3

790

250

1340

0,2367

3-Â

1040

41,4138

1081,414

0,0336

1,1332

Èçìåíåíèå ýíòðîïèè çà ïðîöåññ CZ ñîñòàâëÿåò , à çà ïðîöåññ ÂÀ ? .

Òàê êàê ðàñõîæäåíèå áëèçêî ê íóëþ, òî ìîæíî ñ÷èòàòü, ÷òî ðàñ÷åò âûïîëíåí ïðàâèëüíî.

Èññëåäîâàíèå âëèÿíèÿ è íà , è

Âåëè÷èíû , è ïðè çàäàííûõ çàäàíèåì çíà÷åíèÿõ è îïðåäåëåíû âûøå è ñîîòâåòñòâåííî ðàâíû: , ,

Ïðèíèìàåì äîïîëíèòåëüíî , è îïðåäåëÿåì ïîêàçàòåëè öèêëà, êîãäà ; ; ; , ñîõðàíÿÿ ïðè ýòîì èñõîäíûå çíà÷åíèÿ , , , .

Ðåçóëüòàòû ðàñ÷åòà ñâîäèì â òàáëèöó.

Òàáëèöà ¹3

Îïðåäåëÿåìûå âåëè÷èíû è ðàñ÷åòíûå ôîðìóëû

Ïðèíÿòûå çíà÷åíèÿ

4,5

5,5

6,5

7,5

8,5

1250

0,489

0,527

0,556

0,579

0,599

611,455

658,643

695,302

724,924

749,558

0,689

0,613

0,749

0,767

0,781

8,161

8,791

9,281

9,676

10,005

1550

0,494

0,531

0,560

0,584

0,603

766,023

823,742

868,593

904,843

934,994

0,689

0,613

0,749

0,767

0,781

10,224

10,995

11,594

12,077

12,479

1850

0,499

0,535

0,564

0,587

0,606

922,434

990,520

1043,438

1086,214

1121,798

0,689

0,613

0,749

0,767

0,781

12,312

13,221

13,927

14,498

14,973

Ãäå

Ïî äàííûì òàáëèöû ¹3 ñòðîèì ãðàôèêè.

Àíàëèç ýòèõ ãðàôèêîâ ïîêàçûâàåò, ÷òî äëÿ èññëåäîâàííîãî öèêëà òåðìè÷åñêèé ÊÏÄ ñóùåñòâåííî óâåëè÷èâàåòñÿ ñ óìåíüøåíèåì çíà÷åíèÿ . Ïîâûøåíèå òîæå ñïîñîáñòâóåò óâåëè÷åíèþ òåðìè÷åñêîãî ÊÏÄ. Ïðè óâåëè÷åíèè è , òàêæå ïðîèñõîäèò óâåëè÷åíèå çíà÷åíèé è .

Ñïèñîê ëèòåðàòóðû

1. Òåïëîòåõíèêà: êóðñ ëåêöèé / Èâàíîâ À. Ë.

Читайте также:  Количество теплоты отданное тепловой машиной за цикл холодильнику

2. Òåõíè÷åñêàÿ òåðìîäèíàìèêà: ó÷åáíîå ïîñîáèå äëÿ âóçîâ / À. Ï. Áàñêàêîâ è äð. – 2-å èçäàíèå, ïåðåðàá. – Ì: Ýíåðãîàòîìèçäàò, 1991. – 224 ñ.

3. Ðàñ÷åòíî-ãðàôè÷åñêîå èññëåäîâàíèå òåðìîäèíàìè÷åñêèõ öèêëîâ ãàçîâûõ äâèãàòåëåé: ó÷åáíîå ïîñîáèå / Í. È. Êîðàáåëüùèêîâ – Íîâîñèáèðñê: Íîâîñèáèðñêèé èíæåíåðíî-ñòðîèòåëüíûé èíñòèòóò èìåíè Â. Â. Êóéáûøåâà, 1977. – 79 ñ.

4. Òåïëîòåõíèêà: ó÷åáíèê äëÿ âóçîâ / Â. À. Êóäèíîâ, Ý. Ì. Êàðòîøîâ. – 4-å èçäàíèå, ñòåð. – Ì: Âûñøàÿ øêîëà, 2005. – 261 ñ.

Ðàçìåùåíî íà Allbest.ru

Источник

Расчет термодинамического цикла теплового двигателя

Содержание

Задание

Расчет
термодинамического цикла теплового двигателя

Изображение
цикла в координатах P

v

Изображение
цикла в координатах T

s

Исследование
влияния  и
 на
,
 и
,
при c = const

Задание

.        Выполнить расчет термодинамического
цикла теплового двигателя.

а) Определить значения параметров ,
,
T во всех
характерных точках (А; С; Z;
B), а также
термический КПД, удельную работу и среднее теоретическое давление цикла,
полагая, что рабочим телом является воздух.

Расчет выполнить для случая, когда теплоемкость
рабочего тела постоянна c
= const.

б) Изобразить цикл с соблюдением выбранного
масштаба в координатах ‒
и T ‒
s для случая, когда
теплоемкость принята постоянной.

. Исследовать при постоянной теплоемкости
рабочего тела влияния  и  на
,
 и
,
для чего определить указанные характеристики цикла еще не менее чем для трех
значений  при
двух дополнительных значениях , отличных от
заданного.

Результаты подсчета свести в таблицы и построить
графики зависимостей , ,
.

На основании анализа графиков сделать выводы о
взаимном влиянии параметров.

Исходные данные для расчета термодинамического
цикла теплового двигателя выбраны соответственно шифру 676767.

Таблица
исходных данных

,
105 Па

,°С

,
кДж/кг

0,94

17

6,5

1,10

1,20

1550

Расчет термодинамического цикла теплового
двигателя

термодинамический цикл тепловой двигатель

Определяем параметры характерных точек цикла.
Точка А.

По заданию:  Па;

Удельный объем рабочего тела находим по
уравнению состояния:

Для воздуха удельная газовая постоянная R=287
Дж/(кг·К), а поэтому

Точка С. Точкой С завершается адиабатное сжатие
и в данной точке определяются, исходя из уравнения адиабатного процесса ,
а также степень сжатия

.

 или ;

Проверка подтвердила верность вычислений.

в) Точка Z.

По формуле

 

определяем показатель политропы CZ,
по которой подводится теплота , причем

Так как по заданию ,
то теплоемкость процесса CZ
будет равна . Учитывая, что

получим

Температура в точке Z
будет равна с учетом того, что , а также  (из
определения теплоемкости )

или

Давление и удельный объем в точке Z
определяем по уравнениям политропного процесса, а именно:

Делаем проверку:

г) Точка В.

Определяем показатель политропы ВА, по которой
отводится тепло, причем

Так как по заданию ,
то теплоемкость политропного процесса ВА будет равна:

Температуру в точке В определим по формуле для
термодинамического цикла:

или

Давление и удельный объем в точке В находим по
формулам, связывающим параметры в политропном процессе:

Определяем количество теплоты ,
отводимой в процессе ВА:

Определяем термический КПД исследуемого цикла
при c = const
по формуле:

Делаем проверку:

Проверка подтвердила правильность вычислений.

Полезная работа за цикл будет равна:

Делаем проверку:

Определяем среднее теоретическое давление за
цикл.

Так как в нашем случае ,
,
то среднее теоретическое давление за цикл будет равно:

Изображение цикла в координатах P

v

Для построения цикла в координатах P

v известны параметры
характерных точек A, C,
Z, B.

Вычисляем параметры дополнительных точек.
Результаты подсчета представляем в виде таблиц.

В таблице №1 приведен подсчет координат точек
для цикла, осуществляемого при c
= const.

Таблица №1

Процесс

Точки
на линии процесса

Давление,
бар

Удельный
объем, м3/кг

Адиабата
АС

A

0,94

0,885

C

12,9

0,136

1

2

3

Политропа
CZ

C

12,9

0,136

Z

37,92

0,195

1

2

16,91

3

28,97

0,178

Адиабата
ZB

Z

37,92

0,195

B

1,815

1,709

1

=

2

=

=

Политропа
BA

B

1,815

1,709

A

0,94

0,885

1

2

3

Изображение цикла в координатах T

s

Строить изображение цикла в координатных осях T

s начинаем с
построения точка А так, чтобы ордината ее с учетом принятого масштаба равнялась
,
а абсцисса – некоторой произвольной величине .
Далее на вертикальной прямой, проходящей через точку А, отмечается точка С,
соответствующая окончанию процесса адиабатного сжатия. После этого определяем
координаты промежуточных точек политроп CZ
и BA, по которым
подводится и отводится теплота, для чего используем формулу:

Результаты расчета при c
= const занесены в
таблицу. При этом для политропного подвода теплоты CZ
ранее получили , а для
политропного отвода теплоты ВА соответственно

Таблица №2

Участок
политропы

Политропа
CZ

C-1

613

250

863

0,2699

1-2

863

250

1113

0,2007

2-3

1113

250

1363

0,1599

3-4

1363

250

1613

0,1329

4-5

1613

250

1863

0,1137

5-Z

1863

713,8898

2577,035

0,2560

1,1332

Политропа
ВА

А-1

290

250

640

0,5352

1-2

540

250

0,3275

2-3

790

250

1340

0,2367

3-В

1040

41,4138

1081,414

0,0336

1,1332

Изменение энтропии за процесс CZ
составляет , а за процесс ВА ‒
.

Так как расхождение близко к нулю, то можно
считать, что расчет выполнен правильно.

Исследование влияния  и
 на
,
 и

Величины ,
 и
 при
заданных заданием значениях  и  определены
выше и соответственно равны: ,  ,

Принимаем дополнительно ,
 и
определяем показатели цикла, когда ;
;
;
,
сохраняя при этом исходные значения ,
,
,
.

Результаты расчета сводим в таблицу.

Таблица №3

Определяемые
величины и расчетные формулы

Принятые
значения

4,5

5,5

6,5

7,5

8,5

1250

0,489

0,527

0,556

0,579

0,599

611,455

658,643

695,302

724,924

749,558

0,689

0,613

0,749

0,767

0,781

8,161

8,791

9,281

9,676

10,005

1550

0,494

0,531

0,560

0,584

0,603

766,023

823,742

868,593

904,843

934,994

0,689

0,613

0,749

0,781

10,224

10,995

11,594

12,077

12,479

1850

0,499

0,535

0,564

0,587

0,606

922,434

990,520

1043,438

1086,214

1121,798

0,689

0,613

0,749

0,767

0,781

12,312

13,221

13,927

14,498

14,973

Читайте также:  Тепловые и холодильные машины цикл карно и его кпд

Где

По данным таблицы №3 строим графики.

Список литературы

1.      Теплотехника:
курс лекций / Иванов А. Л.

.        Техническая
термодинамика: учебное пособие для вузов / А. П. Баскаков и др. – 2-е издание,
перераб. – М: Энергоатомиздат, 1991. – 224 с.

.        Расчетно-графическое
исследование термодинамических циклов газовых двигателей: учебное пособие / Н.
И. Корабельщиков – Новосибирск: Новосибирский инженерно-строительный институт
имени В. В. Куйбышева, 1977. – 79 с.

.        Теплотехника:
учебник для вузов / В. А. Кудинов, Э. М. Картошов. – 4-е издание, стер. – М:
Высшая школа, 2005. – 261 с.

Источник

Краткое описание процессов, составляющих цикл карбюраторного двигателя

Идеализированный цикл карбюраторного двигателя представлен циклом Карно. В этом цикле подвод и отвод теплоты реализуется в процессах V
=
const
,
а сжатие свежего заряда и расширение продуктов сгорания – в политропических процессах с отводом теплоты (с постоянными значениями показателей политроп).

Реальные циклы состоят из более сложных процессов с переменным составом рабочего тела и изменяющимися значениями показателей политроп. Реальные процессы отличаются от теоретических также наличием дополнительных тепловых потерь, насосных потерь, потерь на трение и привод вспомогательных механизмов, что, естественно, в дальнейшем учитывается.

Состав топлива

Вид топлива

Средний элементарный состав

Молярная масса паров m1
, кг/(кг*моль)

C

H

O

Автомобильные бензины

0,855

0,142

110–120

Дизельные топлива

0,870

0,126

0,004

180–200

Топлива тихоходных двигателей

0,870

0,125

0,005

220–280

Теоретически необходимое количество воздуха для сгорания 1 кг топлива

Основные реакции при горении топлива имеют вид:

Под реакциями подписаны молярные массы веществ, участвующих в реакциях, а в правых частях в общем виде записано количество теплоты, выделяющейся в этих реакциях. На основании этих записей можно составить формулу для расчета теоретически необходимого количества воздуха для сгорания 1 кг топлива. Следует учесть количество кислорода, содержащегося в топливе, и массовую долю кислорода в воздухе (0,23):

где M

– масса воздуха, необходимая для сгорания 1 кг топлива, кг; C, H, O – массовые доли углерода, водорода и кислорода в топливе.

Последнюю формулу можно записать в виде: (1)
подставив значения получим кг

Действительное количество воздуха, подаваемое для сгорания 1 кг топлива

Количество воздуха, подаваемое для сгорания, обычно отличается от теоретически необходимого количества и записывается в виде:

, (2)

где a – коэффициент избытка воздуха; в карбюраторных двигателях обычно a=0,8…1,15. Учитывая, что у нас a=1,14, получим кг.

Количество теплоты, выделяющееся при сгорании топлива

Если известны основные химические реакции, протекающие при сгорании топлива, и тепловые эффекты этих реакций, то легко записать формулу для вычисления суммарного количества теплоты, МДж/кг, выделяющейся при сгорании 1 кг топлива (формула Менделеева):

. (3)

При сгорании топлива часть теплоты уносится с водяными парами и не дает вклада в суммарное количество теплоты (низшая теплота сгорания топлива). Подставим значения: МДж/кг.

Параметры начальной точки

В карбюраторных двигателях параметры начальной точки имеют обычно следующие значения:

T1
=(350…430) K;

p1
=(0,9…0,95)*105
Па (в тихоходных двигателях);

p1
=(0,75…0,85)*105
Па (в быстроходных двигателях);

Сравнительно высокие значения температуры в начальной точке связаны с нагревом воздуха во входных каналах двигателя.

Расчет процесса сжатия свежего заряда

4.2.1. Молекулярная масса свежего заряда
определяется по формуле

, (4)

здесь m
б
,
m
в

массовые доли паров бензина и воздуха; m
б
,
m
в-
молярные массы паров бензина и воздуха.

Масса свежего заряда – M
с.з.
=
1 кг паров бензина + 16,9 кг воздуха = 17,9 кг. Массовая доля паров бензина m
б
=
=0,06, массовая доля воздуха m
в
==0,94. Подставляем эти значения в (4)
: кг/кг*моль.

4.2.2. Для расчета теплоемкости свежего заряда,
учитывая малое содержание паров бензина в смеси, можно использовать формулу для теплоемкости воздуха (с достаточной для инженерной практики точностью).

Среднее значение молярной теплоемкости для изохорического процесса в интервале температур 0-
T
рассчитывается по формуле (5)
, где .

Задаемся значением Т2
=625 К. ДЖ/кмоль*К, теперь можно определить величину удельной массовой теплоемкости (6)
Дж/(кг*К).

Показатель адиабаты для процесса сжатия.
Газовая постоянная для свежего заряда вычисляется по формуле (7)
Дж/(кг*К)

Среднее значение теплоемкости при постоянном давлении (8)
. Дж/(кг*К)

Показатель адиабаты для процесса сжатия (9)
=1,378.

Показатель политропы для процесса сжатия.
В задании приводится значение (
n
1

k
1
)=-
D
1
,
поэтому n
1
=
k
1

D
1
=
1,378 – 0,009=1,37.

P1
*V1=
RT; =>

Теперь можно определить параметры в конце процесса сжатия: м3
/кг, Па, К. Полученное значение температуры отличается от изначально принятого на 207К.

Зададимся другим значением Т2
.

Среднее значение молярной теплоемкости для изохорического процесса в интервале температур 0-
T
рассчитывается по формуле (5)
, где .

Задаемся значением Т2
=832 К. ДЖ/кмоль*К, теперь можно определить величину удельной массовой теплоемкости (6)
Дж/(кг*К).

Показатель адиабаты для процесса сжатия.
Газовая постоянная для свежего заряда вычисляется по формуле (7)
Дж/(кг*К)

Среднее значение теплоемкости при постоянном давлении (8)
. Дж/(кг*К)

Показатель адиабаты для процесса сжатия (9)
=1,373.

Показатель политропы для процесса сжатия.
В задании приводится значение (
n
1

k
1
)=-
D
1
,
поэтому n
1
=
k
1

D
1
=
1,373 – 0,009=1,364.

P1
*V1=
RT; =>

Теперь можно определить параметры в конце процесса сжатия: м3
/кг, Па, К. Полученное значение температуры отличается от изначально принятого на 8К.

Итерация: Взяли Т2
=832, получили 824 после второй подгонки.

Состав продуктов сгорания

Из основных реакций и следует, что в результате реакций на 1 кг С
приходится 44/12=3,67 кг CO
2
, а на 1 кг Н
приходится 36/4=9 кг Н2
О

.

С учетом этих соотношений состав продуктов сгорания бензина будет следующий: кг, кг, кг, кг.

Общая масса продуктов сгорания, кг:

Мп.с.
=3,67С + 9Н + 0,77М0
+ (

a
– 1) М0
=

3,14+1,305+11,51+1,94=17,89 кг

Массовые доли веществ, составляющих продукты реакции горения:

Молярная масса продуктов сгорания

Вычисляется по формуле (12)
:

Читайте также:  Тепловая машина совершает за цикл работу

кг/моль.

Средняя мольная теплоемкость продуктов сгорания

В интервале температур (Т1
, Т2

) для a1 определяется по формуле (14)

, где .

Задаемся значением Т3
= 2850К кг/моль. Удельная массовая теплоемкость вычисляется по формуле

ДЖ/(кг*К).

Параметры в конце процесса сгорания

Температура в конце сгорания вычисляется по формуле (15)
, где q
2,3
– количество теплоты выделившейся при сгорании 1 кг свежего заряда. Её можно вычислить по формуле (16)
, где xZ
– коэффициент подвода теплоты, его значение – для карбюраторных двигателей находится в пределах 0,85–0,95, выбираем 0,9, xa
– учитывает меньшее выделение теплоты – xa
=1,4a-0,4, при α1

К. Полученная температура отличается от первоначально принятой на 5 К, что находится в пределах допустимого.

, V
3
=
V
2
,

.=>
Па.

Итерация: Взяли Т3
=2850, получили 2845,3

Показатель адиабаты

Задаемся значением температуры в конце процесса расширения Т4
=

1610 К: К. Вычисление средних значений молярных теплоемкостей (в интервале температур) производится по формулам (13)
и (14).


; ДЖ/кмоль

ДЖ/(кг*К),

, ДЖ/(кг*К)

.

Показатель политропы

,

Расчет процесса выхлопа газа

Па, V
4
=
V
1
,

.

Полученное значение температуры отличается от первоначально принятого на 10, что находится в допустимом интервале отклонения.

Итерация: Взяли Т4
=1610, получили 1620

Уравнение теплового баланса

Для рассмотренного цикла можно записать баланс в виде: q
2,3
+
q
1,2
+
q
3,4
+
q
4,1
=
l
3,4
+
l
1,2
,
или q
2,3
=
q
и
,
где q
и
– энергия, полученная в цикле q
и
=
l
3,4
+
l
1,2

q
1,2

q
3,4

q
4,1
;
(17)

l
1,2
– работа сжатия, (18)

Дж/кг,

l
3,4
– работа расширения, (19)

Дж/кг,

q
1,2
– теплота, отведенная в процессе сжатия, (20)

Дж,

q
3,4
– теплота, отведенная в процессе расширения, (21)

Дж,

q
4,1
– теплота, отведенная с выхлопными газами, (22)
;

Дж/(кмоль *К),

, ДЖ/(кг*К)

Дж.

Полезная работа

Дж. Проводим сопоставление количества теплоты, выделившейся в процессе сгорания 1 кг свежего заряда q
2,3
и суммы полезной работы и отведенной теплоты q
и
в цикле. Эти величины не совпадают, поэтому подсчитываем относительную величину дисбаланса по формуле (25).

Дисбаланс не превышает пяти процентов, поэтому делаем вывод, что подсчет был правильным.

Среднее теоретическое индикаторное давление
вычисляется по формуле (26)

V

P

V2

P2

0,06

4,8405

0,06

16,712

0,12

1,8858

0,12

6,978

0,18

1,0864

0,18

4,1865

0,24

0,7347

0,24

2,9136

0,3

0,5424

0,3

2,1995

0,36

0,4233

0,36

1,7481

0,42

0,3432

0,42

1,4395

0,48

0,2862

0,48

1,2166

0,54

0,2439

0,54

1,0488

0,6

0,2113

0,6

0,9184

0,66

0,1856

0,66

0,8145

0,72

0,1649

0,72

0,7299

0,78

0,1479

0,78

0,6599

0,84

0,1337

0,84

0,601

0,9

0,1217

0,9

0,551

0,96

0,1115

0,96

0,508

1,02

0,1027

1,02

0,4706

1,08

0,095

1,08

0,436

Индикаторная диаграмма

Расчет термодинамического цикла теплового двигателя матюхин

После определения параметров в узловых точках цикла и определения индикаторного давления производим вычисление промежуточных значений параметров в политропических процессах сжатия и расширения и все процессы наносим на график .

Среднее индикаторное давление представляет собой некоторое условное постоянное давление, при воздействии которого на поршень в течение одного хода совершается работа, равная работе за цикл. Этот параметр характеризует напряженность работы двигателя.

Действительная индикаторная диаграмма меньше теоретической за счет отличия действительных процессов от теоретических. Уменьшение площади индикаторной диаграммы можно учесть с помощью коэффициента полноты диаграммы V=0,95, а механические потери – относительным механическим КПД hм
=0,95. Среднее эффективное давление цикла (27)
МПа

Термический КПД цикла

(28)
®

Рабочий объем цилиндра

(30)
®

л

Определение диаметра цилиндра и рабочего хода поршня

При заданном значении .

=>

Расчет теплообменной поверхности радиатора

1.
Исходные данные

Мощность двигателя Р
e

=60Вт

Температура воды на входе t=90С

Температура воздуха на входе t=30

Скорость обдува =25 м/с

Высота радиатора Н=300 мм

Ширина В=50 мм

Размер трубки ba 245

Размещение трубок двухрядное

Шаг трубок s=15 м

Ребра стальные

Толщина 0,2 мм

Теплопроводность 53,6 Вт/(м К)

2.
Расчет радиатора

Определение количества элементов n:

n = = =30

принимаем 42 шт.

Уточняем тепловой поток, отводимы одним элементом Q:

Вт

Расчет коэффициента теплоотдачи от воды к стенке трубки. Теплофизические свойства воды принимаем при температуре входа 95С:

кг/м; м/c; ; Р =1,95.

Определяем эквивалентный диаметр трубки:

а) площадь сечения трубки f

б) Смачиваемый периметр

в) Эквивалентный диаметр

мм

Вычисляем критерий Рейнольдса для течения воды в трубке, задавшись скоростью м/c:

Вычисляем критерий Нуссельта:

Определяем коэффициент теплоотдачи:

Расчет коэффициента теплоотдачи от стенки трубки к воздуху. Теплофизические свойства воздуха принимаем при температуре 28С: кг/м; м/c; Вт/(м*К); .

Вычисляем критерий Рейнольдса для течения воздуха в межтрубном пространстве, за характерный размер принимаем ширину радиатора В:

Вычисляем критерий Нуссельта:

Определяем коэффициент теплоотдачи:

Определение средней температуры теплоносителей:

Определяем массовый расход воды :

кг/с

Определяем массовый расход воздуха:

кг/с

Определяем среднюю температуру теплоносителей если теплоемкость воды и воздуха соответственно Дж/кг*К; Дж/кг*К:

Определение коэффициента эффективности оребрения.

Вычисляем длину ребра:

мм

Определяем безразмерный параметр х
:

Находим коэффициент эффективности оребрения :

=th x / x=th 0,828 / 0,828=0,82

Предварительное определение площади оребрения.

Площадь боковой поверхности трубки :

м

Определим среднюю температуру стенки трубки:

Площадь поверхности оребрения:

Количество ребер :

Расстояние между ребрами:

Уточненный расчет.

Определяем критерий Рейнольдса, за эквивалентный диаметр принимаем 2h
:

Вычисляем критерий Нуссельта:

Уточняем коэффициент теплоотдачи αв
от оребренной стенки к воздуху:

Уточняем температуру, для чего определяем живое сечение радиатора S и пересчитываем расход воздуха Gв
:

Уточняем коэффициент эффективности оребрения:

Определяем свободную поверхность трубки между ребрами:

Уточняем площадь ребер:

Оцениваем погрешность:

и увеличиваем высоту трубки пропорционально недостающим процентам:

Определяем длину радиатора L, полагая двухрядное расположения трубок:

Определяем окончательные габариты радиатора, мм:

Источник