Производство полного цикла что

Производственный цикл (ПЦ) – центральное значение технического характера. На его основании исчисляются многие значения деятельности предприятия. Значение ПЦ нужно для установления сроков запуска объектов в производство. Сроки последнего устанавливают необходимые ресурсы, которые должны быть у отделов.

Как разработать методику раздельного учета при наличии операций с длительным производственным циклом?

Что такое производственный цикл

Производственный цикл – это период полноценного оборота средств, которые нужны для обслуживания работы предприятия. Начало цикла – это приход сырья и материалов, его завершение – это отгрузка продукции. То есть ПЦ – это продолжительность времени, нужная для полного изготовления товара. Результат производственного цикла – это получение готового изделия. Определение длительности ПЦ обеспечивает установление затрат времени на производство товара. Измеряется он в сутках, часах и минутах. Рассматриваемый показатель нужен в следующих случаях:

Подтверждение правильности определения программы изготовления товаров.
Формирование графика движения объектов на протяжении изготовления (логистика).
Установление масштабов незавершенного производства.
Определение размера оборотных средств.

Производственный цикл необходим при внутреннем планировании в компании. Главная задача проведения расчетов – предельное уменьшение длительности ПЦ. Нужно это для достижения следующих целей:

Уменьшение объема использующихся оборотных средств.
Сокращение продолжительности оборота средств.
Сокращение площадей складов, на которых хранятся объекты незавершенного производства, сырье.
Повышение качества эксплуатации базовых фондов.
Сокращение себестоимости товара.

Сокращение производственного цикла необходимо для экономии ресурсов компании. В дальнейшем это поможет увеличить прибыль: себестоимость продукции уменьшается, а продажи увеличиваются.

Как учитывается незавершенное производство при длительном, а также непрерывном производственных циклах у предприятия?

Структура производственного цикла

Рассмотрим составляющие производственного цикла:

Период исполнения (время, уходящее только на саму работу). Подразделяется на базовые операции и вспомогательные. К первым относятся заготовительные и сборочные операции, ко вторым – транспортные и контрольные.
Период, отведенный на естественные процессы. Предполагает периоды отдыха, обусловленные естественными причинами (к примеру, это ночное время).
Перерывы. Это межоперационные периоды, перерывы между циклами. Также перерывы обусловлены сезонным характером работ.

Комплекс действий именуется технологическим циклом. Этот цикл отображает период, на протяжении которого выполняется прямое или опосредованное влияние сотрудников на объект.

Вопрос: Как отразить в учете организации-исполнителя оказание услуг с длительным циклом производства, если в соответствии с учетной политикой выручка от оказания таких услуг признается по мере готовности услуг, степень которой определяется ежеквартально по доле выполненного объема услуг в общем объеме услуг по договору?
Посмотреть ответ

Перерывы подразделяются на два вида:

Периоды отдыха, обусловленные режимом работы в компании. Это выходные, праздники, перерывы на обед.
Периоды отдыха, связанные с техническими условиями. Например, это может быть ожидание освобождения рабочего места, сборки необходимых деталей. Также простой может быть вызван взаимозависимостью неравноценных производственных операций, отсутствием электроэнергии.

Итак, производственный цикл – это не только действия, связанные с производством товара, но и периоды запланированного и вынужденного отдыха.

Формула для расчета производственного цикла

Значение цикла устанавливается по этой формуле:

Т п.ц. = Ттехн + Тпер + Тест.проц.

В формуле использованы эти значения:

Тп.ц. – сроки ПЦ.
Ттехн – сроки технологического этапа.
Тпер – перерывы.
Тест.проц – сроки естественных простоев.

При вычислении продолжительности цикла нужно принимать во внимание только те промежутки, которые не компенсируются периодом технологических действий. К ним относятся контрольные мероприятия, транспортировка сырья и изделий. Периоды отдыха, вызванные организационно-техническими проблемами (к примеру, задержка в поставках сырья, проблемы с дисциплиной на предприятии) при определении плановой продолжительности ПЦ не принимаются во внимание.

При определении значения цикла принимаются во внимание нюансы движения объекта труда по производственным действиям. Движение подразделяется на следующие формы:

Последовательное. Работа с новой партией однородных объектов труда инициируется только после того, когда была обработана прошлая партия.
Параллельное. Направление предметов на операцию выполняется после того, как была обработана прошлая операция. Рассматриваемая форма движения обуславливает сокращение показателей цикла.
Параллельно-последовательное. Направление объектов на операцию реализуется во время исполнения смежной операции. Рассматриваемый порядок позволяет исключить перерывы.

От типа движения объектов труда зависит временной промежуток цикла.

От чего зависит значение производственного цикла

Сжатость производственного цикла определяется этими факторами:

Технологические процессы. Оснащенность предприятия техническими инструментами воздействует на длительность обработки и сборки.
Организационные. Предполагают действия по организации рабочих процессов. Эти процессы воздействуют на длительность вспомогательных действий, перерывов.
Экономические. Они влияют на значения механизации, техническое совершенство и сроки процессов, значения незавершенного производства.

Длительность цикла – это результат целой массы факторов, присутствующих на предприятии. Изменение одного из факторов способствует как сокращению, так и умножению цикла. То есть сроки производственного цикла можно изменять. Для этого используются разные методы.

На что влияет значение производственного цикла

ВАЖНО! Образец договора аренды оборудования с полным производственным циклом от КонсультантПлюс доступен по ссылке

Производственный цикл – это составляющий элемент движения оборотных средств. Его сокращение вызывает повышение скорости оборачиваемости. То есть сокращенный цикл приводит к увеличению количества оборотов в течение отчетного года.

Итог этого – аккумулирование дополнительных средств, которые могут направить на модернизацию и расширение производства. Кроме того, уменьшаются масштабы незавершенного производства. Это влечет за собой аккумулирование средств в вещественном виде. То есть высвобождаются материальные ресурсы.

Продолжительность цикла также определяет производственную мощность. Под последней подразумевается предельно возможный выпуск товаров в отчетном периоде. Как это происходит? Чем меньше времени нужно на создание одного продукта, тем больше товаров можно произвести. Следовательно, увеличивается мощность.

Со сжатием цикла повышается и качество производительности труда. Происходит повышение объема выпуска товара, что влечет умножение мощности. Это влечет за собой снижение доли труда сотрудников. Себестоимость же уменьшается за счет сокращения затрат с учетом повышения мощности.

Как можно сократить цикл

Сжать цикл возможно этими способами:

Закупка более совершенного в техническом плане оборудования.
Внедрение непрерывных процессов.
Увеличение глубины специализации.
Использование методик научной организации.
Применение робототехники.
Улучшение трудовой дисциплины.
Уменьшение числа перерывов законными путями (к примеру, несколько смен в сутки).
Модернизация всего производства.
Повышение качества управления.
Внедрение новых методов организации рабочих процессов.

ВАЖНО! Сокращение производственного цикла – одна из ключевых задач руководителя предприятия. Это позволяет улучшить сразу ряд базовых показателей. Сокращение ПЦ предполагает составление подробного плана. Имеет смысл работать над теми факторами, изменение которых предполагает наименьшие затраты. Перед исполнением плана нужно проанализировать все факторы, влияющие на производственный цикл.

Источник

В последнее время всё чаще стало использоваться понятие «компания полного цикла». Так называют себя и небольшие компании, и крупные холдинги. Все они предлагают потенциальным заказчикам обращаться именно к ним, поскольку «полный цикл» – это выгодно во всех отношениях. Так ли это на самом деле? – об этом я решила поинтересоваться у члена Советов директоров СРО МОИСП и СРО СПБ, председателя Клуба генподрядчиков Ассоциации СРО МОАБ, кандидата технических наук, МВА, генерального директора ЗАО «ПССГ»
Сергея Эдвиновича НУРИДЖАНОВА.

– Сергей Эдвинович, как член профессиональных сообществ, как руководитель группы компаний, что вы сами думаете о компаниях полного цикла? Выгодно ли заказчику обращаться к ним? Или всё же лучше по старинке: одна компания проектирует, другая строит, третья – обеспечивает гарантийное обслуживание?

– Уверен, что будущее именно за специализированными компаниями полного цикла. И не только в строительстве и инжиниринге. В любой области. Причём, хочу заметить, не за «монстрами» – крупными холдингами, хотя и их нельзя исключать, а скорее за мобильными компаниями, берущими на себя всю ответственность за выполнение полного цикла работ, начиная от проектирования, поставки, монтажа оборудования и заканчивая гарантийным и постгарантийным обслуживанием после ввода объекта в эксплуатацию. Такие компании гораздо серьёзнее относятся к реализации каждого этапа проекта. Для компании полного цикла качественное выполнение работ на каждом из этапов – это не только вопрос репутации, но и чистая экономика. У компании–подрядчика снижаются издержки на поддержание работоспособности, сглаживается сезонность бизнеса и издержки на подбор и обучение персонала. В итоге снижаются издержки у заказчика, повышается надёжность систем, срок их службы.

– Можно ли сказать, что ЗАО «ПромСпецСтрой Групп» является компанией полного цикла?

– По сути, да. Мы выполняем полный комплекс услуг в области проектирования, монтажа и обслуживания сетей электроснабжения (внутренние сети) и слаботочных систем (охранно-пожарная сигнализация, системы контроля и управления доступом, системы видеонаблюдения, локальных вычислительных систем, структурированных кабельных сетей). Качество работ у нас всегда выше среднего за счёт опыта менеджмента компании, прописанных и реализуемых на практике бизнес-процессов, постоянного контроля со стороны собственников.

– Почему «выше среднего», а не «отличное», как чаще всего говорят в других компаниях?

– Группа строительно-монтажных компаний «ПромСпецСтрой», в которую входят закрытое акционерное общество «ПромСпецСтрой Групп» (ЗАО «ПССГ») и ООО «СТРОЙКОНТРАКТ», была создана 5 лет назад командой профессионалов, имеющих большой опыт в строительстве, инжиниринге, технической безопасности и информационных технологиях.

Не секрет, что «отличное» качество работ может быть обеспечено только при высокой их цене. С другой стороны, для абсолютного большинства заказчиков в первую очередь требуется чёткое выполнение графика работ и соблюдение бюджета. И бюджет заказчики хотят видеть очень и очень скромным, с низкими ценами.

articles 18062013 05

Поэтому мы для себя определили достойную планку качества работ, а то, что мы сами называем «выше среднего», наши заказчики считают «высоким». При этом удаётся и цены удерживать хорошие.

– То есть как раз то, что «ПромСпецСтройГруп», по сути, является компанией полного цикла, позволяет ей качественно выполнять все работы в срок и не выходить за рамки бюджета?

– Это важное, но не единственное условие. Мы укладываемся в сроки и бюджет за счёт качественного управления проектами и тщательного планирования в ERP системе 1С: УПП 8.2. Известно же, что успех любой работы зависит от правильного планирования. Для нас первым и, пожалуй, самым важным этапом работ является проектирование. Уже при нём должно быть сделано всё, чтобы гарантировать надёжность, долговечность эксплуатации электромонтажных сетей, соответствие готового проекта всем требованиям, стандартам, рекомендациям. Проект всегда разрабатывается с учётом соответствия техническим нормативам, отраслевым и фирменным стандартам, сочетает в себе указания, пожелания заказчика и требования надзорных органов, что делает его одновременно подходящим под условия требуемого объекта и не имеющим претензий, запретов со стороны государственных органов надзора. А поскольку мы же берём на себя и дальнейшее гарантийное техническое обслуживание, то клиент получает всё необходимое, для обеспечения безопасности объекта и бесперебойности работы электрической сети и слаботочных систем. Контроль качества осуществляется постоянно, на всех этапах работ.

– Давайте всё же выясним, что получает заказчик, обратившийся к специализированной компании полного цикла? Хочется сказать, как у классика советского кинематографа: «Огласите весь список, пожалуйста!».

– У каждой компании свой список. Могу огласить наш. Наш заказчик получает: проект, (имеющийся у нас допуск проектного СРО позволяет нам заниматься также и генпроектированием); монтаж и техническое обслуживание инженерных систем, в том числе монтаж электросетей и слаботочных систем, включая противопожарные системы, технические средства безопасности и др. Мы предоставляем: гарантии производителей СКС (системная гарантия) – 25 лет Panduit и Hiperline, 20 лет Legrand; ZTE (мы их прямые партнёры); услуги электролаборатории; поставки электротехнического оборудования, в т.ч. через интернет-магазин на сайте www.pssg.ru. И гарантийное обслуживание всех смонтированных нами систем в течение 5 лет.

– К вам, наверное, чаще всего обращаются солидные заказчики?

– Я бы не стал брать на себя смелость оценивать солидность или несолидность наших заказчиков. Мы работаем с иностранными компаниями и государственными организациями, со средним и малым бизнесом. Например, нашей компанией выполнялись работы по реконструкции внешних кабельных электросетей резервного ЦОД ОАО «Ростелеком» и системы электроснабжения ФГУП «Проектный институт» ФСБ России, а также систем технической безопасности подразделений Центрального Банка России, Государственной Корпорации «Агентство по страхованию вкладов». Мы же занимались монтажом СКС и электроснабжения офисов компаний Philip Morris, Mentor Graphics, монтажом СКС офисов компаний Merill Lynch, Cisco Systems (Wi-Fi), монтажом СКС для подразделений Госнаркоконтроля (ФСКН России). Конечно, сотрудничаем со средним и малым бизнесом: выполняли работы по монтажу СКС, систем электроснабжения, систем технической безопасности (система видеонаблюдения, охранно-пожарная сигнализация, система контроля и управления доступом с учётом рабочего времени).

– Вы упомянули, что компания полного цикла может быть и небольшой. А сможет ли она тогда выполнять проект с большим объёмом работ?

– Мы тоже постоянно думаем об этом, поскольку являемся небольшой компанией. Поэтому и являемся членами «Клуба генеральных подрядчиков и проектировщиков» Ассоциации СРО МОАБ. Цель создания Клуба – содействовать повышению эффективности бизнеса членов Ассоциации, задачи – поиск и привлечение объёмов работ и их финансирования, взаимовыгодное использование ресурсов членов Клуба и Ассоциации, организация сервисов для них. Идея работает, профессиональное сообщество формируется. Созданы площадки для бизнес-общения как крупных, так и небольших компаний, генеральных подрядчиков и проектировщиков. Консолидируем ресурсы для лоббирования и организации крупных строительных проектов. Так что хотя мы и не большая компания, но и не маленькая, а вместе с Ассоциацией можем решить любые задачи.

– В Клуб могут вступить только члены ваших СРО?

– Не только, мы рады в нём видеть членов других СРО, подрядчиков и всех заинтересованных лиц. Достаточно прислать к нам по электронной почте Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. свои анкеты и бесплатно вступить в Клуб.

Беседовала Лилия Золотарёва

ЗАО «ПромСпецСтрой Групп»
115191, Москва,
ул. Большая Тульская, д. 10, стр. 9
тел.: +7 (495) 737 7273
e-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
www.pssg.ru

Источник

Производственный цикл – это законченная последовательность производственных операций, в результате осуществления которых происходит превращение исходного сырья в готовую продукцию.

Производственный цикл протекает в пространстве и во времени, поэтому он может быть охарактеризован двумя параметрами:

длиной производственного цикла;
продолжительностью производственного цикла.

Длина производственного цикла – это расстояние перемещения изделия от самого первого до последнего рабочего места. Она может быть измерена в метрах, однако более логично измерять длину производственного цикла в квадратных метрах, поскольку производственный цикл – это не линия, а площадь, на которой размещены рабочие места и оборудование.

Продолжительность производственного цикла – это интервал времени между первой и последней производственными операциями, производимыми над одним изделием. Она измеряется в днях, часах, минутах, секундах.

Продолжительность производственного цикла включает в себя три стадии:

время технологической обработки изделия (рабочий период);
время технологического обслуживания производства;
время перерывов в работе.

Общая продолжительность производственного цикла (Т ц) может быть определена следующим образом:

где Тр – время технологической обработки изделия, ч;

То – время технологического обслуживания производства, ч;
Тп – время перерывов в работе, ч.

Время технологической обработки изделия (рабочий период) – это период времени, в течение которого производится непосредственное воздействие на предмет труда самим рабочим или машинами под его управлением, а также время естественных (протекающих без участия человека или техники) технологических процессов.

Время технологического обслуживания производства включает в себя контроль качества изделия, настройку и ремонт оборудования, уборку рабочего места, транспортировку заготовок и изделий.

Время перерывов в работе – это время, в течение которого не производится никакого воздействия на предмет труда и не происходит изменений его качественных характеристик, но продукция еще не является готовой и процесс производства еще не завершен.

Не нашли что искали?

Преподаватели спешат на помощь

Это время включает в себя регламентированные и нерегламентированные перерывы.

Нерегламентированные перерывы обусловлены простоями, не предусмотренными режимами работы (отсутствие сырья, поломки оборудования, аварии, прогулы и т. д.).

Если в большинстве отраслей промышленности производственный цикл исчисляется часами или днями, то в сельском хозяйстве он длится несколько месяцев, а иногда и больше года.

Так, производственный цикл в зерновом хозяйстве начинается с момента подъема зяби и кончается уборкой урожая в следующем году. Период выращивания и откорма свиней длится от 6 месяцев до 1 года.

Характерно, что во многих отраслях промышленности на производственный процесс тратится 5-10% времени полного кругооборота средств, остальное время они находятся в производственных запасах и в виде готовой продукции. Только в отдельных отраслях (машиностроение и некоторые другие) производственный процесс занимает 30-40% времени полного кругооборота. В сельском хозяйстве же больше половины времени кругооборота уходит на производственный процесс.

Под структурой производственного цикла понимается соотношение между различными его составляющими. Принципиальное значение имеет удельный вес времени производства, в особенности технологических операций и естественных процессов. Чем он выше, тем лучше состав и структура производственного цикла.

Производственный цикл, рассчитанный без учета времени перерывов, связанных с режимом работы предприятия характеризует уровень организации производства данного продукта. С помощью производственного цикла устанавливается время начала обработки сырья на отдельных операциях, время запуска в работу соответствующего оборудования. Если в расчете цикла учтены все виды перерывов, то устанавливается календарное время (дата и часы) запуска в обработку плановой партии продукции.

Существуют следующие способы расчета состава и длительности производственного цикла:

аналитический (по специальным формулам, применяется в основном при предварительных расчетах);
графический способ (более наглядный и сложный, обеспечивает точность расчета).

Для расчета длительности цикла нужно знать составные части, на которые распадается процесс изготовления продукции, последовательность их выполнения, нормативы продолжительности и способы организации движения сырья во времени. Различают следующие виды движения сырья и предметов труда в производстве.

Последовательный вид движения. Обработка изделий ведется партиями. Каждая следующая операция начинается после завершения обработки всех изделий данной партии.
Параллельный вид движения. Передача предметов труда с одной операции на другую осуществляется поштучно, по мере окончания процесса обработки на каждом рабочем месте. В связи с этим в отдельные периоды все операции по обработке данной партии изделий осуществляются одновременно.
Параллельно-последовательный вид движения. Характеризуется смешанной обработкой изделий на отдельных операциях. На одних рабочих местах обработка и передача на следующую операцию производится поштучно, на других – партиями различной величины.

Одной из актуальных задач всех служб предприятия является разработка мероприятий, связанных с сокращением длительности производственного цикла. Ее сокращают одновременно по двум направлениям: уменьшают рабочий период цикла и полностью ликвидируют или сводят к минимуму различные перерывы. Все практические мероприятия по сокращению производственного цикла вытекают из принципов построения производственного процесса, в первую очередь из принципов пропорциональности, параллельности и непрерывности.

Основными путями сокращения длительности производственного цикла являются:

механизация и автоматизация производственных процессов;
внедрение передовой технологии;
совершенствование организации труда, производства и управления (сокращение и ликвидация перерывов, внедрение передовых методов организации).

Источник