Метрологическое обеспечение жизненного цикла продукции

Метрологическое обеспечение жизненного цикла продукции thumbnail

Метрологическое обеспечение сопровождает любое изделие на всех этапах его жизненного цикла.

Жизненный цикл изделий включает следующие этапы (стадии):

  • 1) исследование необходимости и разработка;
  • 2) испытания;
  • 3) производство;
  • 4) эксплуатация;
  • 5) утилизация.

Схематично вопросы метрологического обеспечения на различных стадиях жизненного цикла любого изделия представлены на рис. 2.1.

Процесс разработки изделия начинается с исследования необходимости его создания. В процессе этого исследования наряду с обоснованием технического уровня создаваемого изделия оценивается диапазон требуемых характеристик. Метрологическое обеспечение заключается в основном в метрологической экспертизе результатов исследования. При этом оцениваются перечень заданных контролируемых и измеряемых параметров, диапазоны их значений и задаваемые значения погрешностей этих параметров. Затраты на эту работу оцениваются в соответствии с нормами на проведение метрологической экспертизы.

После принятия решения о необходимости разработки начинается проектирование изделия. Метрологическое обеспечение в процессе проектирования заключается в метрологической экспертизе технической документации и метрологическом контроле чертежной документации. Затраты на проведение метрологического контроля определяются в соответствии с нормативами, принятыми органами технического регулирования или в данной организации.

На первой стадии жизненного цикла изделия требуемые параметры характеристик разрабатываемых изделий могут быть достигнуты только при правильно организованном метрологическом обеспечении. Такая организация достигается путем научно обоснованного выбора методов измерений. Кроме того, должны быть определены подлежащие измерению параметры и характеристики,

Рис. 2.1. Этапы жизненного цикла изделия и их метрологическое обеспечение

установлены допустимые значения отклонений на каждый из параметров с учетом условий проведения измерений. На их основе должны быть выбраны существующие средства измерений или установлена необходимость разработки новых, обеспечивающих надежные и достоверные результаты измерений, а также обработки их с помощью стандартных или вновь разработанных методик.

На второй стадии жизненного цикла метрологическое обеспечение направлено на выбор параметров продукции, подлежащих измерению и контролю при испытаниях. Важнейшей задачей метрологического обеспечения на этой стадии является получение достоверной и надежной измерительной информации.

Для большей наглядности организация метрологического обеспечения на первых двух стадиях приведена на рис. 2.2.

В процессе выполнения третьей стадии жизненного цикла метрологическое обеспечение производства изделия и требуемые показа-

Рис. 2.2. Метрологическое обеспечение на первой и второй стадиях жизненного цикла изделий

тели качества продукции достигаются с помощью измерительного контроля каждой операции технологического процесса. Кроме того, выполняются работы по автоматизации процесса измерений и измерительного контроля, проводится анализ и определяются методы и средства измерений в технологических процессах, разрабатываются методики выполнения измерений, проводится их аттестация, технологическая документация и технологические процессы подвергаются метрологической экспертизе (рис. 2.3).

Метрологическое обеспечение эксплуатации продукции – это комплекс научных и организационно-технических мероприятий, направленных на выполнение своевременных измерений с заданной точностью, соблюдение единства и повышение достоверности измерительного контроля параметров при эксплуатации изделия.

Метрологическое обеспечение на этой стадии включает в себя формирование парка разрядных эталонов, необходимых для поверки (калибровки) штатных средств измерения, установленных на изделии, а также средств измерения, необходимых для измерительного контроля параметров, не контролируемых штатными средствами.

Рис. 2.3. Метрологическое обеспечение производства

На этой стадии жизненного цикла продукции – при капитальном ремонте необходимо обеспечить соответствие метрологического обеспечения прогрессивным методикам выполнения измерений. В основном на этой стадии жизненного цикла продукции метрологическое обеспечение заключается в уточнении конструкторской и ремонтной документации с точки зрения обеспечения метрологических требований и норм, а также обеспечении условий проведения измерений (например, температурный режим, электромагнитные поля и др.).

В процессе утилизации (пятая стадия) основной задачей метрологического обеспечения является создание таких условий, при которых обеспечивается возможность использования только тех изделий или материалов, которые соответствуют требованиям надежности, качества и безопасности для жизни людей и окружающей среды при дальнейшей эксплуатации или уничтожении.

Оценка экономической эффективности всех работ по метрологическому обеспечению создания продукции должна учитывать экономическую эффективность этих работ на каждом этапе жизненного цикла создаваемого изделия. Вообще говоря, экономическую эффективность работ по метрологическому обеспечению можно рассматривать как разность между расходами на эти работы и экономическим эффектом от предупреждения расходов, обусловленных не соответствующим метрологическим обеспечением, т.е. предотвращения убытков. Таким образом, необходимо в первую очередь определить эти расходы на каждом этапе жизненного цикла изделия.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

  • 1. В чем заключается метрологическое обеспечение на первых двух стадиях жизненного цикла изделия?
  • 2. В чем заключается метрологическое обеспечение на третьей стадии жизненного цикла изделия?

Источник

Лекции.Орг

Метрологическое обеспечение жизненного цикла продукции Устал с поисками информации? Мы тебе поможем!

Студент должен

иметь представление:

– о роли и значении метрологического обеспечения в управле­нии качеством продукции;

– об отражении требований метрологического обеспечения в системе менеджмента качества;

знать:

принципы метрологического обеспечения на основных этапах жизненного цикла продукции;

– основные группы измерений и измеряемых величин.

Цели и задачи метрологического обеспечения на этапах разработ­ки, производства, транспортирования, хранения и эксплуатации про­дукции. Влияние уровня метрологического обеспечения на качество и конкурентоспособность продукции. Отражение требований метро­логического обеспечения в системе менеджмента качества.

Определение минимума измеряемых параметров, установление норм точности измерений, обеспечение средствами измерений ого­воренной точности, соблюдение готовности средств измерений к выполнению измерений.

Обеспечение единства и требуемой точности измерений, подготовленности методов или средств измерений, постоян­ного поддержания современного научно-техническпго и даже опережающего развития областей измерений, исходя из пот­ребности народного хозяйства страны, отдельных отраслей или предприятий принципиально возможно только при усло­вии реализации комплекса постоянно действующих мероприя­тий, многообразной и целенаправленной деятельности широ­кого круга специалистов, т. е. метрологического обеспечения.

Под метрологическим обеспечением понимают установление и применение научных и организационных основ, технических средств, правил и норм, необходимых для достижения единства и требуемой точности измерений (ГОСТ 1.25-76 «Метрологическое обеспечение. Основные положения»).

Метрологическое обеспечение в своем развитии опирается на научную, техническую, и организационную основы.

Научной основой МО является метрология – наука об измерениях, методах и средствах обеспечения их единства и способах достижения требуемой точности.

Используя ряд разделов фундаментальных и прикладных наук – физику, химию, математику, кибернетику и другие, метрология, вместе с тем, развивается как обособленная нау­ка, изучающая и устанавливающая специфические законы л правила, позволяющие определять количественные выраже­ния свойств объектов материального мира, опираясь на мате­матический аппарат, в первую очередь, на теорию вероятнос­ти и математическую статистику. Один из разделов метроло­гии – законодательная метрология изучает организационно-методические проблемы метрологического обеспечения, ус­танавливает правила и нормы достижения единообразия средств измерений, единства и требуемой точности измере­ний.

Технической основой метрологического обеспечения вмасштабе предприятия являются:

воспроизведение на предприятии физических вели­чин с помощью рабочих эталонов или образцовых средств из­мерений;

ввод в эксплуатацию общепромышленных рабочих средств измерений, разработка и обязательная метрологичес­кая аттестация нестандартизованных средств измерений, пред­назначенных для определения с требуемой точностью характе­ристик продукции и показателей технологических процессов, получения измерительной информации при испытаниях, конт­роле, научных исследованиях и учете материальных ценнос­тей.

передача размеров единиц физических величин рабочим средствам измерений, применяемым на предприятии путем осуществления обязательной государственной и ведомствен­ной поверки средств измерений, с целью достижения едино­образия парка средств измерений при их эксплуатации и ре­монте применение и в ряде случаев создание на предприятии стандартных образцов состава и свойств веществ и материа­лов, необходимых для воспроизведения и передачи размеров «диниц величин, коэффициентов или условной шкалы, харак­теризующих состав и свойства веществ и материалов;

использование и в ряде случаев разработка стандартных справочных данных о физических константах и свойствах веществ и материалов, предназначенных для получения дос­товерных результатов при научных исследованиях, разработ­ке конструкций и технологических процессов изготовления изделий и материалов.

Организационной основой метрологического обеспечения предприятия является метрологическая служба предприятия, включающая основные аспекты ее организации:

единство и централизованность обслуживания подразделе­ний предприятий;

схему организационной структуры и отдельных звеньев в составе службы;

административную и методическую подчиненность как структурной единицы предприятия или объединения, так и государственной и ведомственной метрологической службам (с учетом особенностей организации в ведомствах головных и базовых метрологических служб).

Классификация основ метрологического обеспечения яв­ляется несколько условной, так как каждое из этих направ­лений развивается путем проведения широких научных ис­следований, организационно-технических и методических ме­роприятий, планируемых Госстандартом в пределах ведомств и непосредственно на предприятиях. Все это необходимо учи­тывать при решении практических задач и достижении основ­ных целей метрологического обеспечения в пределах каждого предприятия в процессе разработки и производства продук­ции.

Действительно, объем, сложность производственно-тема­тических заданий обусловливают: организационную структу­ру, численность и уровень кадрового состава, а также норма­тивную и материально-техническую базу (производственные площади, оборудование). Эти факторы влияют на масштабы и характер «метрологического» воспитания персонала производственно-тематических подразделений, «связанного с плани­рованием или получением измерительной информации.

Задачи МО:

Организационно-методические

1. Формирование организационной структуры органов метрологической службы

2. Подготовка кадров

3. Освоение и подготовка нормативной базы метрологической службы

Производственно тематические:

1. изучение существа физических величин, их единиц и обозначений

2. учет требование контролепригодности вырабатываемой продукции

3. определение оптимальной номенклатуры измеряемых параметров

4. установление пределов измерений параметров и допусков на измеряемые параметры

5. выбор методик выполнения измерений

6. освоение СИ

7. освоение способов вычислений результатов измерений

а так же задачи управления качеством средств измерений в эксплуатации , задачи разработки и внедрения методик и средств измерений, задачи содержания образцовых средств измерений и их использование для измерений, задачи материально-технического обеспечения и использования средств измерений, задачи ремонтно-монтажные и эксплуатационные, задачи управления системой метрологического обеспечении

Дата добавления: 2018-10-18; Мы поможем в написании ваших работ!; просмотров: 744 | Нарушение авторских прав | Изречения для студентов

Читайте также:

Поиск на сайте:

Рекомендуемый контект:

Метрологическое обеспечение жизненного цикла продукции

© 2015-2021 lektsii.org – Контакты – Последнее добавление

Источник

В современных условиях практически ни один сложный образец ОКИ и КСр не может быть подготовлен к применению, если на нем предварительно не проведены измерения многих параметров и характеристик. Измерения производятся при подготовке ОКИ и КСр к применению, выполнении технического обслуживания и ремонте. Получение измерительной информации и достижение требуемого качества этой информации осуществляются в ходе специфического вида деятельности – метрологического обеспечения эксплуатации ОКИ и КСр, которое является частью метрологического обеспечения ОКИ и КСр. Метрологическое обеспечение ОКИ и КСр представляет собой комплекс организационно-технических мероприятий, правил и норм, на-правленных на достижение единства, требуемой точности измерений и достоверности контроля параметров ОКИ и КСр. Измерения проводятся с помощью средств измерений (СИ), к которым относятся меры, измерительные приборы, измерительные преобразователи, измерительные установки и системы, имеющие нормированные метрологические характеристики. Целями метрологического обеспечения ОКИ и КСр является дости-жение и поддержание высоких эксплуатационных свойств ОКИ и КСр, поддержание постоянной готовности их к применению, упрощение их эксплуатации и ремонта. Готовность к применению ОКИ и КСр в значительной мере зависит от того, в какой мере при его разработке и производстве правильно решены метрологические вопросы. Именно метрологическое обеспечение позволяет достичь однозначного соответствия технологических процессов требуемым характеристикам КСр. Метрологическое обеспечение ОКИ и КСр на разных стадиях их жизненного цикла различно. На стадии создания оно имеет следующие составляющие (рисунок 4.3): метрологическую экспертизу (МЭ) образцов, метрологическое сопровождение разработки образцов, формирование парка средств измерений и метрологическое обеспечение эксплуатации ОКИ и КСр. В свою очередь метрологическое обеспечение эксплуатации ОКИ и КСр включает в себя метрологическое обслуживание ОКИ и КСр, метрологическое обслуживание СИ, метрологический надзор и контроль. Метрологическая экспертиза (МЭ) – это анализ и оценивание экспертами-метрологами правильности принятых технических решений, применения метрологических требований, правил и норм, связанных с обеспечением единства и точности измерений. Различают МЭ документации и МЭ объектов. Если

Рисунок 4.3 – Составляющие метрологического обеспечения ОКИ и КСр

по форме МЭ можно представить как контрольный процесс, то по содержанию – это совокупность взаимосвязанных организационных, методических и научно-технических мероприятий, выполняемых специалистами-экспертами. МЭ ОКИ и КСр организуют и проводят заказчик образца, предприятие-разработчик и эксплуатирующая организация. Поэтому в экспертную комиссию входят специалисты КБ, НИИ, производственных и эксплуатирующих подразделений и специалисты метрологической службы (МС). По результатам МЭ либо подтверждается правильность принятых разработчиком решений, либо рекомендуется усовершенствовать опреде-ленные элементы метрологического обеспечения. Если реализация реко-мендации улучшает хотя бы один показатель качества ОКИ и КСр и не увеличивает затраты на эксплуатацию, то целесообразность ее выполнения не вызывает сомнения и она должна быть включена в заключение МЭ. Если же требуются дополнительные затраты, то решение принимает заказчик. Таким образом, в МЭ входит анализ и оценка правильности принятых разработчиком (конструктором) технических решений и разработка рекомендаций по повышению эффективности метрологического обеспечения ОКИ и КСр в процессе их разработки, производства и эксплуатации. Одной из основных функций метрологического обеспечения является метрологическое сопровождение разработки, производства и испытаний ОКИ и КСр. Метрологическое сопровождение проводится силами заказчика и имеет целью обеспечение «метрологического совершенства» (метрологичности, контолепригодности) создаваемого образца ОКИ и КСр. Основными задачами метрологического сопровождения являются:

 формирование метрологического раздела ТТЗ на разработку образца;

Метрологическое обеспечение жизненного цикла продукции

 контроль выполнения метрологических требований и соблюдение положений, правил и норм по метрологическому обеспечение образца;

 выработка рекомендаций по совершенствованию метрологического обеспечение для получения достоверной измерительной информации о параметрах образца;

 разработка недостающих методических документов по оценке эффективности метрологического обеспечения образца.

Формирование парка СИ осуществляется, исходя из следующих обстоятельств:

 наличия в образцах специальных (встроенных, сервисных, нестандартизованных) СИ;

 требований к обеспечению образца средствами измерений для его технического обслуживания;

 номенклатуры СИ, допущенных к применению в Роскосмосе;

 обеспечения соответствующих поверочных схем.

Поставка СИ осуществляется:

 в составе комплексов ОКИ и КСр;

 централизованно через органы снабжения по годовым заявкам для комплектования табельной потребности и обменных фондов;

 через различные службы предприятия;

 непосредственно путем закупки у других организаций для решения отдельных задач (НИР, ОКР, ОИР и др.).

Раскрывая суть метрологического обеспечения эксплуатации ОКИ и КСр, необходимо отметить, что измерения являются информационной основой процесса эксплуатации ОКИ и КСр и проводятся для достижения следующих целей:

 при подготовке образца к применению – для определения работоспособности, принятия решения о возможности применения образца по назначению либо о необходимости восстановления в случае неработоспособности;

 при применении – для оценки правильности функционирования, предупреждения обслуживающего персонала об аварийных ситуациях, автоматического изменения режимов работы и подключения резерва;

 при техническом обслуживании – для проверки исправности и прогнозировании технического состояния, а также для отыскания отказавших и неисправных элементов, для проведения настроек и регулировок;

 при хранении – для проверки и прогнозирования технического состояния.

При метрологическом обеспечении эксплуатации ОКИ и КСр основная масса средств измерений и контроля используется для контроля и прогнозирования их технического состояния, отыскания неисправностей, измерения характеристик, настройки, калибровки, юстировки и регулировки. Однако в последнее время акценты смещаются в область работ по предупреждению отказов и выявлению предпосылок к их возникновению в целях поддержания ОКИ и КСр в постоянной готовности к применению. Как было отмечено, метрологическое обеспечение эксплуатации ОКИ и КСр включает в себя метрологическое обслуживание образца, метрологическое обслуживание СИ и метрологический надзор и контроль. Под метрологическим обслуживанием образца ОКИ и КСр – это комплекс мероприятий, проводимых обслуживающим персоналом, эксплуатирующим образец ОКИ и КСр, по обеспечению полноты, заданной точности и достоверности измерительного контроля параметров и характеристик образца. Цель метрологического обслуживания образца КСр – получение объективной оценки фактического технического состояния агрегатов и систем. При этом проводится метрологическое обслуживание СИ, встроенных в образец. Метрологическое обслуживание образцов ОКИ и КСр осуществляется в объеме требований нормативных и руководящих документов по метрологическому обеспечению, а также в объеме требований эксплуатационной документации на конкретные образцы. Метрологическое обслуживание СИ – это комплекс организационно-технических мероприятий, проводимых с целью поддержания метрологических характеристик средств измерений в нормированных пределах в течение межповерочного интервала. Сюда относятся метрологическая аттестация, поверка, калибровка и ремонт средств измерений и контроля. Метрологическое обслуживание СИ осуществляется силами и эталонными средствами поверочных органов Федеральной службы по техническому регулированию и метрологии и юридических лиц, аккредитованных на право проведения поверки СИ. Метрологический надзор и контроль состояния метрологического обеспечения подразделяется на текущий контроль и проверки состояния метрологического обеспечения. Текущий контроль проводится должностными лицами в объеме их обязанностей и в соответствии с нормами проверки техники. Результаты текущего контроля отражаются в ЖТС). Проверки состояния метрологического обеспечения производятся по планам высших органов управления эксплуатацией или контролирующих органов. При проверке состояния метрологического обеспечения оцениваются: организация метрологического обеспечения, состояние средств измерений, метрологическое обслуживание образцов, выполнение мероприятий и требований руководящих документов по вопросам метрологического обеспечения, а также работа поверочного органа эксплуатирующей организации, если он имеется. Метрологическое обеспечение КСр на разных этапах их жизненного цикла имеет ряд общих и специфических задач. Требуемый уровень качества ОКИ и КСр закладывается на этапе их разработки, реализуется на этапах производства и испытаний и поддерживается на длительном этапе эксплуатации. В процессе разработки ОКИ и КСр метрологическое обеспечение направлено на достижение требуемых характеристик путем научно-обоснованного выбора контролируемых параметров, методов и методик измерения, допустимых погрешностей, используемых средств измерений. При метрологическом обеспечении производства образцов достига-ются требуемые показатели качества с помощью объективного измерительного контроля технологического процесса. Основной частью затрат на обеспечение качества ОКИ и КСр на этапе производства становятся затраты на измерение и контроль. Задачи, функции и структура системы метрологического обеспечения производства ОКИ и КСр регламентируются стандартами и техническими условиями, а контролируются представителями заказчика. На этапе производства ОКИ и КСр основными задачами метрологического обеспечения являются:

 определение номенклатуры параметров и норм точности измерений при входном контроле комплектующих элементов (изделий);

 анализ технологических процессов с точки зрения последовательности контрольно-измерительных операций;

 создание (при крайней необходимости) нестандартизованных (специальных) средств измерений и контроля;

 обеспечение производства серийно выпускаемыми СИ;

 своевременное обновление парка СИ на предприятии;

 совершенствование методик измерений;

 разработка локальных поверочных схем и своевременное проведение поверки и ремонта СИ;

 метрологический надзор за соблюдением на предприятии утвержденных методик измерений и контроля;

 проведение метрологической экспертизы конструкторской и технологической документации.

Испытания современных образцов ОКИ и КСр в своей основе являются процессом оценки их соответствия заданным требованиям, причем эта оценка формируется путем обработки результатов измерений параметров и характеристик образцов КСр. Метрологическое обеспечение испытаний ОКИ и КСр – комплекс мероприятий по обеспечению единства и требуемой точности измерений параметров испытуемого образца, параметров окружающей среды, воздействующих на объект испытаний, параметров, создаваемых специальными испытательными установками, а также поверка качества отработки вопросов метрологического обеспечения образца при его дальнейшей эксплуатации. На этапе эксплуатации основными задачами метрологического обеспечения являются:

 обеспечение подразделений (служб), осуществляющих эксплуатацию КСр, штатными СИ, вспомогательными устройствами и методиками выполнения измерений в соответствии с НТД на эти объекты;

 обеспечение постоянной готовности образцов к применению;

 надзор за состоянием СИ, за соблюдением сроков их поверки и ремонта;

 надзор за правильным использованием СИ при техническом об-служивании КСр;

 метрологическая подготовка персонала, обслуживающего объекты КСр;

 разработка (при необходимости) методов и методик поверки СИ, встроенных в образцы КСр;

 замена морально устаревших СИ;

 создание и правильное использование обменного фонда СИ.

Источник

Читайте также:  Жизненный цикл промышленных товаров