Как рассчитать цикл скважины

Как рассчитать цикл скважины thumbnail

Технологический расчет промывки скважины для удаления песчаной пробки

Произвести гидравлический расчет промывки скважины для удаления песчаной пробки.

Исходные данные:

глубины скважины Н = 1120 м;

диаметр эксп. Колонны D = 146 мм;

диаметр промывочных труб d =60 мм;

max. размер песчинок = 1,0 мм;

глубина фильтра скважины 1100 – 1080 м;

уровень песчаной пробки равен 1000 м;

Определить:

– Давление на выкиде насоса;

– Давление на забое скважины;

– Необходимую мощность двигателя;

– Время на промывку скважины для удаления пробки;

– Разрушающее действие струи при промывке скважины;

Для промывки используется насосная установка УН1Т = 100х200.

В таблице 2.11. приведена характеристика насоса НП-100ХЛ1 насосной установки при частоте вращения вала двигателя = 1070 об/мин, общем коэффициенте полезного действия =0,8 и плунжера = 125 мм.

Таблица 2.11

Подача и давление развиваемые насосом НП-100ХЛ1

Скорость коробки передач

Число двойных ходов плунжера в минуту

Подача, дм3/с

Давление, мПа

І

ІІ

ІІІ

ІV

49,8

72,8

110,0

168,0

3,8

5,6

8,4

12,9

20,0

17,1

11,3

7,4

Прямая промывка водой

Определяем потери напора на гидравлические сопротивления при движении жидкости в промывочных трубах диаметром 73 мм по формуле:

, (2.6)

где, – коэффициент трения при движении воды в трубах,0,037;

dв – внутренний диаметр промывочных труб, 60 мм;

vн – скорость нисходящего потока жидкости, м/с (таблица 2.12.).

По графику путем интерполирования находим скорости нисходящего потока воды при соответствующей подаче насоса .

Подставив значения, находим потери напора по формуле (2.6.) при работе на ІV скоростях:

Таблица 2.12.

Скорость нисходящего потока воды при соответствующей подаче насоса

Подача

І 3,8 дм3/с

ІІ 5,6 дм3/с

ІІІ 8,4 дм3/с

ІV 12,9 дм3/с

1,911 м/с

2,812 м/

4,225 м/с

6,489 м/с

Определяем потери напора на гидравлические сопротивления при движении смеси жидкости с песком в затрубном пространстве:

, (2.7.)

где – коэффициент, учитывающий повышение гидравлических потерь напора в результате содержания песка в жидкости. Находится в пределах 1,1 1,2, принимаем =1,02;

– коэффициент трения при движении воды в затрубном пространстве, определяется по разновидности диаметров 146 мм (Dв=128 мм) и 60 мм (dн=60 мм) труб: 128 -60 мм, для которых =0,035;

dн- наружный диаметр промывочных труб.

vв- скорость восходящего потока жидкости в затрубном пространстве, м/с. (Например, q=3,8 дм3/с 146х60 мм vв=0,365 м/с).

Для расходов жидкости на І, ІІ, ІІІ и ІV скоростях насосной установки (см. таблицу 2.12.) находим соответствующие значения скоростей восходящего потока для 60 мм промывочных труб, спущенных в 146 мм колонку; они равны м/с.

Подставляя значения в формулу (2.7.), получим потери напора h2 при движении жидкости с песком в затрубном пространстве:

Определяем потери напора на уравновешивание столбов жидкости разной плотности в пром. трубах и в затрубном пространстве по формуле К.А. Апресова:

, (2.8.)

где m – пористость песчаной пробки m=0,3;

F-площадь поперечного сечения 146 мм эксп. колонны F=129 см2;

l-высота пробки промытой за один прием (длина двух трубкок равна 14 м);

f – площадь поперечного сечения кольцевого пространства между 146 мм и 60 мм трубами f=101 см2;

п – плотность песка п = 2600 кг/м3

ж – плотность пром. жидкости – воды ж=1000 кг/м3;

vкр – скорость свободного падения песчинок в воде для песчинок размером =1,0 мм равна 9,5 см/с ( таблица 2.13.);

vв – скорость восходящего потока жидкости, см/с.

Таблица 2.13

Скорость свободного падения песчинок в воде vкр

Размер зерна, мм

Скорость свободного падения см/с

1,00

9,50

Определяем потери напора на гидравлические сопротивления в шланге и вертлюге при движении воды. Эти потери находим по таблице 2.14. путем интерполирования

Подставляя значения в формулу (2.8.) находим потери напора h3 при работе установки:

Таблица 2.14

Гидравлические потери напора в шланге и вертлюге

Расход воды дм3/с

Потери напора, м

Расход воды дм3/с

Потери напора, м

3

4

8

29

4

8

9

36

5

12

10

50

6

17

12

104

7

22

15

186

Потери напора возникающие в шланге h4 и вертлюге h5 , составляют в сумме при работе:

на І скорости (h4+h5)I =7,2 м;

на ІІ скорости (h4+h5)II = 15 м;

на ІІІ скорости (h4+h5)III = 31,8 м;

на ІV скорости (h4+h5)IV = 128 м;

Находим потери напора h6 на гидравлические сопротивления в 73 мм нагнетательной линии от насоса агрегата до шланга. Принимаем длину этой линии l= 50 м. По формуле (2.9.) находим потери напора:

Определяем давление на выкиде насоса (мПа):

рн= , (2.10.)

Подставляя значения, имеем:

Определяем давление на забое при работе установки:

, (2.11.)

где Н – глубина скважины, м;

Подставляя данные в формулу (2.11.), получаем:

Определяем мощность, необходимую для промывки скважины от песчаной пробки по формуле:

, (2.12.)

где а – общий механический к.п.д. насосной установки а=0,8.

Подставив в формулу (2.12.), имеем:

Так как насосная установка УН1Т – 100х200 имеет номинальную мощность 83 кВт, то работа ее на ІV скорости невозможно. Поэтому расчеты будем вести только для трех скоростей.

Читайте также:  Гамильтоновы циклы в полном графе

Определим коэффициент использования максимальной мощности насосной установки:

, (2.13.)

Определим скорость подъема размытого песка, который находится как разность скоростей:

vп=vв-vкр , (2.14.)

Подставляя фактические данные, получим:

Продолжительность подъема размытой пробки после промывки на длину колена (двух трубок) до появления чистой воды вычисляется по формуле:

, (2.15.)

Итак, продолжительность подъема песка:

Определяем размывающую силу жидкости по формуле:

, (2.16.)

где Q – подача агрегата, дм3/с;

f – площадь поперечного сечения струи жидкости, нагнетаемой в скважину, т.е. площадь поперечного сечения промывочных труб;

F – площадь проходного сечения эксплуатационной колонны (для 168 мм колонны равна 129 см2).

Подставляя значения в формулу (2.16.), получим значения Р:

Обратная промывка водой

Определяем потери напора на гидравлические сопротивления при движении жидкости в затрубном пространстве между 168мм и 73мм трубами по формуле:

, (2.17.)

Подставляя численные значения величин, входящих в формулу (2.17.) будем иметь для работы агрегата:

Определяем потери напора на гидравлические сопротивления при движении смеси жидкости с песком в 60 мм трубах по формуле:

(2.18.)

где vв- скорость восходящего потока (равна скорости нисходящего потока vн при прямой промывке). В расчетах воспользуемся значениями скоростей.

Подставляя значения в формулу, получим:

Определяем потери напора на уравновешивание разности плотности жидкостей в промывочных трубах и в кольцевом пространстве по формуле К.А. Апресова, в которую вместо площади сечения кольцевого пространства подставляют площадь внутр. Сечения 60 мм труб, равную 28см2. Следовательно имеем следующее значение h3

Гидравлические потери напора в шланге и вертлюге при обратной промывке отсутствуют h4 + h5 =0.

Определяем потери напора h6 на гидравлические сопротивления в нагнетательной линии. Они будут такими, как и в прямой промывке:

на І скорости h6 I =7,17 м;

на ІІ скорости h6 II = 15,58 м;

на ІІІ скорости h6 III = 35,06 м;

на ІV скорости h6 IV = 82,71 м;

Определяем давление на выкиде насоса по формуле (2.19.) при прямой промывке:

Определяем давление на забое скважины при обратной промывке:

Определяем мощность, необходимую для промывки скважины от песчаной пробки :

Работа установки на ІV скорости невозможно. Сравнивая мощности, необходимые для промывки при прямой и обратной промывках, можно убедиться что мощности при обратной промывке больше, чем при прямой.

Коэффициент использования максимальной мощности установки определяем по формуле (2.13.):

Определяем скорость подъема размытого песка по формуле (2.14.):

vп=vв-vкр

Продолжительность подъема размытого песка вычисляем по формуле(2.15.):

Размывающую силу струи жидкости по формуле (2.16), в которой вместо f представляем значение площади кольцевого пространства между 146мм эксплутационной колонны и 60мм промывочными трубами (f=101 см2):

Расчет с использованием компьютерных программ

Технологический расчет промывки скважин для удаления песчаной пробки на программе Excel (Таблицы 2.15.-2.17.)

Таблица 2.15

Исходные данные для расчета

Название параметра

Ед. изм.

Значение

Глубина скважины, Н

м

1120

Диаметр эксплуатационной колонны, D

мм

146

Диаметр промываочных труб, d

мм

60

max. Размер песчинок, д

мм.

1,0

Уровень песчаной пробки, m

м.

1000

Глубина фильтра скважины

м

1100-1080

Таблица 2.16

Результаты расчета для прямой промывки

Название параметра

Ед.изм.

Значение

I

II

III

IV

Давление на выкиде насоса

мПа

1,869

3,94

8,71

20,86

Давление на забое скважины

мПа

11,139

11,21

11,337

11,72

Необходимая мощность двигателя

кВт

8,8

27,58

91,45

336,36

Время на промывку скважины для удаления песчаной пробки

с

4148

2528

1573

Разрушающее действие струи при промывке скважины

кПа

0,221

0,48

1,083

Таблица 2.17

Результаты расчета для обратной промывки

Название параметра

Ед.изм.

Значение

I

II

III

IV

Давление на выкиде насоса

мПа

2,36

4,39

9,078

20,48

Давление на забое скважины

мПа

13,2

14,85

19,5

30,3

Необходимая мощность двигателя

кВт

11,21

30,73

95,319

330,24

Время на промывку скважины для удаления песчаной пробки

с

616,74

411,462

271,186

Разрушающее действие струи при промывке скважины

кПа

0,221

0,48

1,083

Источник

Расход промывочной жидкости оказывает существенное влияние на механическую скорость бурения, проходку на долото, чистоту и состояние ствола скважины.

Выделим основные функции промывочной жидкости:

– очистка забоя скважины от шлама;

– вынос шлама на поверхность;

– обеспечение работы ГЗД в технологически необходимом режиме при турбинном бурении.

Произведем расчёт оптимальной величины расхода промывочной жидкости для обеспечения выполнения каждой функции:

Расход промывочной жидкости должен быть таким, чтобы частицы разрушенной породы, образованные каким-либо элементом породоразрушающего инструмента (долота) удалялись до начала воздействия следующего элемента. Однако в реальных условиях обеспечить совершенную очистку забоя от шлама не возможно из-за влияния множества факторов.

Расчётную величину расхода промывочной жидкости, обеспечивающей качественную очистку забоя скважины от шлама, вычисляют по формуле: Qз=qFз,

где значения удельного расхода q следующие:

q=0,5-0,7 , для бурения с использованием ГЗД;

q=0,35-0,50 , для бурения с использованием ротора.

Рассчитаем расход промывочной жидкости для бурения с использованием ГЗД.

Примем q=0,6

При бурении под направление 1(0-10):

Бурение идет шнековым долотом

При бурении под направление 2(10-30):

При бурении под кондуктор(30-165):

При бурении под техническую колонну(165-665):

При бурении под эксплуатационную колонну(665-2308):

На процесс выноса шлама с забоя на поверхность влияют ряд факторов:

Читайте также:  При зобе нарушение менструального цикла

– режим течения промывочной жидкости в кольцевом пространстве;

– концентрация шлама в жидкости;

– размер и форма частиц выбуренной породы;

– положение бурильной колонны относительно оси скважины;

– геометрическая форма ствола скважины;

– устойчивость горных пород к воздействию жидкости;

– склонность горных пород к потере устойчивости и т.п.

Минимальная величина скорости uki minвосходящего потока в i-м интервале кольцевого пространства ствола скважины, при которой начинается транспортировка частиц шлама на поверхность, должна быть не ниже скорости uv свободного падения этих частиц в неподвижной жидкости.

Величину минимальной скорости vкп min восходящего потока промывочной жидкости принимают на основании опытных данных, либо вычисляют через скорость vкп свободного падения (витания) частиц шлама. Кроме того, расчёт скорости восходящего потока промывочной жидкости в i-м интервале кольцевого пространства может быть произведён по формуле Фуллертона:

vкп= ,

где Dд – диаметр долота, мм; ρ – плотность промывочной жидкости, кг/м3; vкп – средняя скорость восходящего потока в кольцевом пространстве, м/с.

Тогда расход промывочной жидкости, обеспечивающей вынос шлама из i-го интервала кольцевого пространства, находят по формуле:

Вычисляя расход промывочной жидкости необходимо учитывать и её реологические свойства. При использовании вязко-пластичных жидкостей (ВПЖ) предпочтительным является расход, при котором имеет место структурный режим течения. Обусловлено это тем, что в центральной части сечения кольцевого пространства эпюра распределения скорости является более благоприятной для выноса шлама.

Если принятое значение расхода приводит к размыву стенок скважины, или значительному росту давления на её забой (вследствие увеличения гидравлических потерь в кольцевом пространстве), то расход необходимо ограничить до минимально допустимого или повысить вязкость промывочной жидкости.

Произведем расчет величины расхода промывочной жидкости для обеспечения вынося шлама на поверхность.

При бурении под направление 1(0-10): т.к. бурение ведется шнековым долотом, то скорость свободного падения частиц шлама считать не будем.

При бурении под направление 2(10-30):

При бурении под кондуктор(30-165):

При бурении под техническую колонну(165-665):

При бурении под эксплуатационную колонну(665-2308):

Выполнив расчёты по обоснованию расхода промывочной жидкости производят сравнение полученных результатов и в последующих расчётах принимают большую (из двух) величин расхода. Определим величины расхода промывочной жидкости для каждого интервала:

– для направления 2: Q= ;

– для кондуктора: Q= ;

– для технической: Q=

– для эксплуатационной колонны: Q= ;

Исходя из данных величин расхода, определяем подачу насосов:

,

где n-число насосов;

m-коэффициент наполнения, m=0,8-1,0;

Qт.н.- теоретическая подача насоса.

Определим подачу насосов для каждого интервала при m=1:

– для направления 2: при dвт=160 мм;

– для кондуктора: при dвт=160 мм;

-для технической колонны: при dвт=140мм;

– для эксплуатационной колонны: при dвт=120 мм;



Источник

Целью составления гидравлического расчета промывки скважины является определение рационального режима промывки скважины, обеспечивающего наиболее эффективную отработку буровых долот при соблюдении требований и ограничений, обусловленных геологическими особенностями вскрываемого интервала, энергетическими, техническими и эксплуатационными характеристиками применяемого оборудования и инструмента. Основные задачи при составлении гидравлической программы бурения скважины – выбор технологически необходимого расхода бурового раствора, оптимальной схемы и режима очистки забоя скважины и рационального использования гидравлической мощности буровых насосов. Гидравлический расчет промывки скважины будет осуществляться по методике изложенной в источнике /8/.

Исходные данные для расчета: назначение скважины – эксплуатационная, проектная глубина 2968 м, скважина наклонно-направленная. Диаметр гидромониторного долота 215,9 мм. Тип турбобура ТШ-195М, на буровой установлено два буровых насоса У8-6МА, коэффициент наполнения насосов η=0,85. Бурильные трубы ТБПВ наружным диаметром 127 мм с толщиной стенки 8÷9 мм. Утяжеленные бурильные трубы диаметром 178 мм длиной 24 м с внутренним диаметром 90 мм.

Оборудование напорной линии включает: стояк диаметром 0,141 м, буровой шланг с внутренним диаметром 0,090, вертлюг с условным диаметром проходного сечения 0,090 м, ведущую трубу с диаметром проходного сечения 0,090 м, горизонтальный нагнетательный трубопровод длиной 60 м выполнен из труб диаметром 0,168 м с толщиной стенки 5=12 мм. Максимально допустимое рабочее давление напорной линии 25,0 МПа. Перепад давления на турбобуре ТШ-195М при течении бурового раствора плотностью Ро=1000кг/м3 Рдв=5,5 МПа.

Диаметр ствола скважины принимается равным номинальному диаметру долота.

1. Выбор расхода бурового раствора и рабочего давления буровых насосов.

Для обеспечения нормальной работы турбобура ТШ-195М расход бурового раствора Q0 принимается равным 0,040 м3 /с. Такой расход может быть получен при работе двух насосов У8-6МА, оснащенных втулками диаметром 0,140м (Q0,047м3/с),

Q =ηн*Q0,                                                                                  (2.27)

Q = 0,85* 0,047= 0,040 м3/с

При работе с втулками диаметром 0,140 м паспортное максимально допустимое рабочее давление бурового насоса У8-6МА Ро mах= 22,5МПа. Согласно условию Р0=(0,65-0,85) Р0mах с учетом опыта эксплуатации буровых насосов в конкретном районе рабочее давление Р0 принимается равным 0,85, тогда

Р0 max=0,85*22,5=19,0 МПа.

2. Определение режима течения бурового раствора.

Режим течения бурового раствора определяется для каждого интервала. Рассмотрим интервал бурения 0-2498 м. Вычисляют критерий Хедстрема по формулам: в бурильных трубах (внутренний диаметр d0=0,109 м)

Нет=(τ0*р*d02)/η2,                                                                  (2.28)

где τ0 – динамическое напряжение сдвига, Па;

Читайте также:  Месячные после родов цикл стал на много больше

η – пластическая вязкость, Па с.

Тогда Нет=(2,5* 1130*(0,109)2/0,0142=1,71 *105;

в кольцевом пространстве

HeT=(τ0*p*(D-d)2)/η2,                                                           (2.29)

где D – диаметр необсаженной части ствола скважины, м; тогда 

Нет = (2,5*1130*(0,2159-0,127)2)/0,0142=1,14*105;

согласно источник /8/ этим значениям критерия Хедстрема соответствуют критические значения критерия Рейнольдса: в бурильных трубах ReKpт ≈9,0*103 и в кольцевом пространстве Reкp.к.п≈7,5*103

Находим критерий Рейнольдса по формулам:

В бурильных трубах

Reт =(4/π)*(Q*p/d0*η),                                                         (2.30)

где Q – объемный расход бурового раствора, м3/с;

тогда Reт = (4/3,14)*(0,040*1130/0,109*0,014)=37,6*103;

в кольцевом пространстве

Rек.п =(4/π)*((Q*р)/((D+d)*η))=(4/3,14)*((0,040*1130)/((0,2159+0,127)*

*0,014)) = 12* 103;

Поскольку полученные значения критерия Рейнольдса Re больше критических величин Reкp, то режим течения в бурильных трубах и кольцевом пространстве будет турбулентным.

3. Расчет потерь давления в циркуляционной системе.

Рассмотрим баланс давления в скважине для интервала бурения до 2968 м. Потери в горизонтальной части нагнетательного трубопровода находим по формуле:

Pм=(8/π2)/(λ*(Lб/(d-2*δ)5)*p*Q2),                                            (2.31)

где λ – коэффициент гидравлического сопротивления, λ=0,02;

d – наружный диаметр нагнетательного трубопровода, d=0,168 м;

δ=0,012 м, толщина стенки;

Lб – длина участка бурильной колонны, м;

Рм=(8*0,02*60*1130*0,0402)/3,142*(0,168-0,024)5=28,4*103Н/м2= =0,03МПа;

Потери давления в элементах наземного оборудования определяются по формуле:

Pм”=aмpQ2 =2,93* 10* 1130* 1,0402 ≈5,2*10 Н/см2 ≈ 0,05 МПа

где, согласно источника /8/, для данного оборудования

ам =  = 1,07* 104 + 0,52* 104 + 0,44* 104 + 0,90* 104 = 2,93* 104 м4;

Потери давления в бурильных трубах внутренним диаметром

d0 = 0,109 м (do =dт-2δ= 0,127-2*0,009 = 0,109 м) и длиной Lт =2917 м

(Lт = Нскв – Lдв – Lубт = 2968 – 26 – 24 =2918 м)

определяются по формуле:

Pт=(8/π2)/(λ*(Lт/d05)*p*Q2),                                                      (2.32)

где λ = 0,027, согласно /8/ для Re = 37,6*103.

Рт = (8*0,027*2918*1130*0,0402)/3,142*0,1095 ≈ 7,6*106 Н/см2 ≈7,6 МПа. Потери давления в утяжеленных бурильных трубах внутренним диаметром d0убт= 0,090 м и длиной ЬУБТ = 24 м рассчитывают по формуле:

Pубт=(8/π2)/(λубт*(Lубт/d0убт5)*p*Q2), (2.33)

где λубт = 0,0255, согласно источника /8/ для критерия Рейнольдса при течении в УБТ, вычисленного по формуле, Rеубт = 6,0* 104.

Pубт = (8*0,0255*24*1130*0,0402)/3,142*0,0905 =1,5*105 Н/м2 = 0,15 Мпа. Потери давления в кольцевом пространстве, образованном стенками скважины диаметром D = 0,2159 м и бурильной колонной диаметром dT = 0,127 м, определяются по формуле:

Pк.п.т.=(8/π2)/(λк.п.т.*(L*p*Q2)/(D-dT)3*(D+dT)2, (2.34)

где λк.п.т =0,038, согласно источника /8/ для Re = 12*103.

Рк.п.т.= 8*0,038*2918*1130*0,0402 3,142*(0,21590,127)3*(0,2159+0,127)2=

=1,9*106 Н/м2= 1,9МПа;

Потери давления в кольцевом пространстве, образованном стенками скважины и утяжеленными бурильными трубами диаметром d убт = 0,178 м, определяются по формуле:

где λ= 0,039, согласно источника /8/ для Re = 10,2*103, вычисленного по формуле.

Pк.п. убт=8*0,039*24* 1130*0,0402/3,142*(0,2159-0,178)3*(0,2159+0,178)2 =

= 0,16*106 Н/м2 = 0,67 МПа;

Потери давления в кольцевом пространстве, образованном стенками скважин и турбобуром диаметром dдв = 0,195 м, рассчитывают по формуле:

Pк.п.дв.=(8/π2)/(λк.п.дв.*(Lдв*p*Q2)/(D-dдв)3*(D+dдв)2(2.35)

где λк.п.дв= 0,0395, согласно источника /8/ для Re = 9,7*103, вычисленного по формуле.

Pк.п.дв =8*0,0395*26*1130*0,0402 /3,142*(0,2159-0,195)3*(0,2159+0,195)2 ≈0,97*106 Н/м2 = 0,97 МПа;

Потери давления в турбобуре при течении промывочной жидкости плотностью р = 1100 кг/м3 определяются по формуле:

Рдв = Рдво*ρ = 5,5*10-3*1130 = 6,22 МПа;

где Рдво = 5,5 МПа – потери давления в турбобуре при течении жидкости с плотностью рв = 1000 кг/мЗ.

Суммарные потери давления в циркуляционной системе:

Рс = Рм+ Рм” + Рт + Рубт + Ркпт+ Рк.п.убт + Рк.п.дв + Рдв = 0,03+0,05+7,6+0,15 + 1,9+0,67+ 0,97+6,22 =17,3 МПа.

Резерв давления для реализации в промывочных узлах (насадках) гидромониторного долота равен

Рд = Р0 – Рс =19,0-17,9 = 1,1 МПа.                                          (2.36)

4. Оценка возможности гидроразрыва пластов.

Давление в циркуляционной системе скважины может вызвать гидроразрыв пластов, если это давление превышает давление гидроразрыва,

Ргд> Ргр                                                                                                                                                  (2.37)

Максимальное давление в процессе циркуляции бурового раствора будет в забое скважины и определяется по формуле для каждого интервала бурения. Так, для глубины скважины Нскв = 2968 м это давление будет

Р гд = p*g*H + Pкп = p*g*H+(Pк.п.т. + Рк.п.убт + Рк.л.дв)= 1130*9,8*2968+ +(1,7+0,67+0,97)*106 =36,2*106 =36,2 МПа.

Ргр на глубине 2968 м равно 39,6 МПа. Из сравнения величин следует:

36,2 МПа < 39,6 МПа.

Гидроразрыва пласта в процессе циркуляции бурового раствора в скважине не произойдет.

5. Определение перепада давления на долоте и диаметров гидромониторных насадок

Прежде всего необходимо определить действительный расход бурового раствора через долото Qд с учетом утечек через шпиндель турбобура Qy.

Qy = 0,0010 м3/с. Действительный расход через долото Qд определяется как разность Qд = Q-Qд интервала бурения.

Зная действительный расход Qд и предполагая, что долото будет оснащаться тремя насадками одного диаметра dн, по формуле определяют расчетный диаметр насадки для интервала бурения.

(2.38)

Округляя это значение до ближайшего большего размера насадки, выпускаемой промышленностью, получаем фактический размер насадки для этого интервала бурения dнф = 0,018 м. После чего из формулы определяется фактический перепад давления на долоте Рд ф.

и действительное давление на буровых насосах Роф в конце интервала бурения

Роф = Ро-(Рд-РдФ)= 19,0 – (1,7-1,5) = 18,8 МПа.

Из анализа расчетов следует, что выбранные размеры насадок гидромониторных долот позволяют бурить скважины до проектной глубины 2968м, не превышая максимального рабочего давления на буровых насосах 19,0 МПа.

Выбранные расходы для всех интервалов сводятся в геолого-технический наряд.

Рекомендуемые страницы:

Источник