Полный цикл жизни отдельного поколения техники

Под этим понимается система машин, реализующих единую, научно-техническую идею (открытие, крупное изобретение, новый технологический принцип) и отличающихся общностью функциональных свойств конструктивных и технологических принципов.

Что такое технологический уклад?

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УКЛАД – совокупность технологий, характерных для определенного уровня развития производства; в связи с научным и технико-технологическим прогрессом происходит переход от более низких укладов к более высоким, прогрессивным.

Причина всех глобальных экономических кризисов лежит в сфере смены технологической парадигмы развития. Экономические кризисы возникают в период, когда общество, бизнес, политики запаздывают в осознании необходимости отказа (сначала частично, а затем почти полного) от действующего и необходимости поворота общества к освоению нового технологического уклада.

Что такое жизненный цикл поколения науки, техники и технологии? Каков их средний жизненный цикл?

Жизненый цикл – время за которое данное поколение пройдёт через все свои фазы. В среднем жизненный цикл поколения техники состовляет 10-15 лет, а периодичность смены поколений техники примерно 8-10 лет.

Научные циклы бывают:

· среднесрочными: Приводят к частичному обновлению и пополнению знаний (расширение числа изобретений и их реализация в смене поколений техники);

· долгосрочными (половековыми): характеризуются ростом числа научных открытий, кластером базисных изобретений, открывающих дорогу новым научным школам и направлениям техники;

· сверхдолгосрочными: начинаются с научных революций, во многом меняющих картину мира и служащих базой для перехода к очередным технологическим и экономическим способам производства.

Научные циклы непосредственно связаны с циклами развития техники.

Каждое поколение техники проходит в своем развитии обособленный жизненный цикл. Пусть фирма в отрезок времени от t1 до t3 работает над тремя поколениями техники – А, В, С, последовательно сменяющими друг друга (рис. 1.1). На стадии зарождения и начала роста выпуска продукта В (момент t1) затраты на его производство еще велики, спрос же пока мал, что ограничивает экономически оправданный объем производства. В этот момент объем выпуска продукта А (предыдущего поколения) весьма велик, а продукт С еще вообще не выпускается (диаграмма а на рис. 1.2). На стадии стабилизации выпуска продукции поколения В (момент t2) его технология полностью освоена; спрос весьма велик. Это период максимального объема выпуска и наибольшей совокупной прибыльности данного продукта. Выпуск продукта А упал и продолжает падать (диаграмма б на рис. 1.2). С появлением и развитием нового поколения техники (продукта С), обеспечивающего еще более эффективное выполнение той же функции, начинается падение спроса на продукт В (момент /3): объем его производства и приносимая им прибыль сокращаются (диаграмма в на рис. 1.2), поколение же техники А вообще существует лишь в качестве реликта.

Рис. 1.1. Циклы выпуска сменяющих друг друга продуктов (A, B, C).

На рис. 1.2 видно, что стабильная величина совокупного дохода предприятия (фирмы) обеспечивается правильным распределением усилий между сменяющими друг друга продуктами (поколениями техники). Достижение такого распределения и является целью формирования и осуществления научно-технической политики фирмы. Оптимизация этой политики требует знаний о технических и технологических возможностях каждого из сменяющих друг друга (и конкурирующих между собой) поколений техники. По мере освоения того или иного технического решения его реальная способность к удовлетворению соответствующих потребностей общества и экономические характеристики изменяются, что, собственно, и обусловливает циклический характер развития поколений техники.

Рис 1.2.Диаграммы структуры выпуска продукции фирмы в различные моменты времени:

а) момент t1; б) момент t2; в) момент t3;.

Жизненный цикл каждого поколения техники, охватывая все его фазы, составляет, в среднем, 15-20 лет. Периодичность смены поколений техники короче: 8-10 лет.

Жизненный цикл технологии – это совокупность стадий от зарождения технологических нововведений до их рутинизации.

Жизненный цикл технологии состоит из 5 этапов:

§ Новейшая технология – любая новая технология, которая имеет высокий потенциал

§ Передовая технология – технология, которая зарекомендовала себя, но еще достаточно новая, имеет небольшое распространение на рынке

§ Современная технология – Признанная технология, является стандартом, повышается спрос на эту технологию

§ Не новая технология – по-прежнему полезная технология, но уже существует более новая технология, поэтому спрос начинает падать

§ Устаревшая технология – технология устаревает и заменяется более совершенной, очень малый спрос, или полный отказ от этой технологии в пользу новой

Жизненный цикл технологического уклада имеет три фазы развития и определяется периодом примерно в сто лет. Первая фаза приходится на его зарождение и становление в экономике предшествующего технологического уклада. Вторая фаза связана со структурной перестройкой экономики на базе новой технологии производства и соответствует периоду доминирования нового технологического уклада в течение пятидесяти лет. Третья фаза приходится на отмирание устаревающего технологического уклада. При этом период доминирования технологического уклада характеризуется наиболее крупным всплеском в его развитии.

4. Что такое технологический разрыв и каков его период?

Технологический разрыв, технологическое отставание – отставание слаборазвитых стран от передовых в области техники и технологии в целом или по отдельным направлениям, областям.

Говоря более конкретно: технологический разрыв – это расстояние между параметрами результативности замещаемой и замещающей технологий, которое не может быть сокращено посредством увеличения затрат на развитие отстающей технологии. Его период это время необходимое для полного перехода от одной группы продуктов (технологии) к другой.

Источник

Жизненный цикл технологии

Любой продукт имеет свой жизненный цикл. Когда речь заходит о технологическом продукте, стоит понимать, что он переживает взлет, зрелость и упадок быстрее, чем обычные. Если он связан с инновациями, то какое время, по вашему мнению, будет выдерживать конкурентное преимущество? И каким образом можно получать максимальную прибыль на каждом этапе его жизни? В этой статье мы расскажем именно об этом.

О теории

Существует четыре фазы жизненного цикла технологии:

Исследование и разработка.
Подъем.
Зрелость.
Закат.

На первой стадии компания инвестирует средства во внутренние исследования и разработку нового продукта. На второй происходит первоначальный запуск и ранние продажи. На третьей продукт пронизывает весь рынок, он становится популярным, возникают конкуренты. На четвертой стадии он становится устаревшим.

Возьмем, к примеру, продукт компании Amazon – электронную книгу Kindle. Для его разработки компания привлекла огромное количество финансовых активов и выделила много времени. Однако благодаря природе этой технологии, у Amazon быстро появились конкуренты и стали предлагать похожие продукты за меньшую цену. Владельцы компании поняли, что патенты не смогут защищать их долгое время, поэтому прибегли к стратегии голубого океана – они старались выходить из конкурентной борьбы, каждый раз предлагая уникальный продукт или функцию: например, выпуск большого ассортимента читалок с сенсорными экранами, планшеты с цветными дисплеями, отличными приложениями для чтения книг и доступными моделями.

В этом отношении компания Amazon является блестящим примером понимания условий игры. Они не стали держаться за свои патенты, тратить время на судебные иски, а старались на шаг-два опережать конкурентов.

Применение модели

Рассмотрим каждую стадию жизненного цикла технологии отдельно.

Исследование и разработка

Это самая рискованная стадия, потому что здесь вы инвестируете время, деньги и ресурсы на то, что в итоге может не сработать.

Чтобы повысить вероятность успеха, предварительно вам нужно изучить и оценить рынок: достаточно ли много потребителей, которым действительно нужен ваш продукт? Согласится ли он заплатить такую цену? Окупятся ли все издержки?

Также изучите продукты, находящиеся на рынке сейчас и имеющие схожие функции с вашим. Насколько он уникален? Что такого он может предложить, чего нет у конкурентных товаров?

Подъем

Эта стадия описывает период жизни продукта, когда он вышел на рынок и получил первые признания. Длина стадии зависит от того, насколько быстро будет выпущен конкурентный продукт, чье качество лучше, а цена привлекательнее.

Самая главная цель здесь – крайне быстро принимать решения и продавать продукт, потому что конкуренты не дремлют. Это самая главная стадия, во время которой вы либо окупите свой продукт, либо потерпите неудачу.

Вы можете поднимать цену и получать прибыль, потому что аналогов на рынке просто нет. Однако стоит быть осторожным и проводить маркетинговые исследования: после какой ценовой планки продажи вашего товара начнут падать?

Так как на этом этапе вы не имеете конкурентов и быстро продаете свой товар, вам важно убедиться в том, что на производстве не случится сбой. В этом вам могут помочь три концепции производства:

Шесть сигм
Бережливое производство
Гемба кайдзен

Если свести эти сложные концепции к одному предложению, то они учат тому, как постепенно, шаг за шагом повышать качество производственных процессов и самого продукта без лишних расходов.

Зрелость

К этой стадии рынок принял ваш инновационный продукт. Рост стабилен, конкуренты начали выпускать похожие продукты.

Чтобы получить максимум из этой ситуации, вам нужно искать другие способы увеличивать прибыль из своей технологии. Выше мы уже говорили про Amazon, которому удалось удержаться на вершине даже при том, что его конкуренты продавали ридеры по меньшей цене. Вы также можете рассмотреть возможность слияния с другими компаниями, стратегический альянс или выход на новые рынки.

Закат

Закат случается, когда ваша прибыль останавливается в связи с действиями конкурентов: они предлагают более технологичные продукты и применяют эффективные маркетинговые стратегии.

На этом этапе вы отчаянно нуждаетесь в новых идеях. Проведите мозговой штурм с членами вашей команды и определите, какие продукты нужно начать создавать прямо сейчас. Поддерживайте творческое и инновационное мышление в коллективе.

Если вы четко поймете, в чем преимущество, недостатки и требования каждой стадии жизненного цикла продукта, то сумеете оставаться на плаву и приведете свою компанию к процветанию.

Желаем вам удачи!

Источник

Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 20 сентября 2020; проверки требует 1 правка.

Запрос «PLM» перенаправляется сюда; о языке программирования см. PL/M.

Жизненный цикл изделия (жизненный цикл продукции) – совокупность явлений и процессов, повторяющаяся с периодичностью, определяемой временем существования типовой конструкции изделия от её замысла до утилизации или конкретного экземпляра изделия от момента завершения его производства до утилизации (ГОСТ Р 56136-2014)[1]. Является частным случаем жизненного цикла системы применительно к изделиям промышленного производства.

Стадии и этапы жизненного цикла[править | править код]

Жизненный цикл включает несколько стадий, то есть частей жизненного цикла, выделяемых по признакам характерных для неё явлений, процессов (работ) и конечных результатов[1]. Основные стадии жизненного цикла это научные исследования, проектирование, производство, эксплуатация, утилизация. Они могут включать по несколько этапов, например:

Маркетинговые исследования
Проектирование
Испытания
Планирование и технологическая проработка процессов изготовления
Закупка материалов и комплектующих изделий
Изготовление
Приёмка
Упаковка и хранение
Продажа и распределение
Монтаж и наладка
Использование по назначению
Техническое обслуживание и ремонт
Послепродажная техническая поддержка (послепродажное обслуживание)
Утилизация и (или) переработка

Планирование деятельности с учётом особенностей стадий и этапов жизненного цикла позволяет обеспечить безопасность продукции, уменьшить издержки, рационально спланировать работы на разных стадиях жизненного цикла изделий. Управление процессами жизненного цикла современного высокотехнологичного изделия является сложной задачей и решается с помощью специализированных технологий и автоматизированных систем управления жизненным циклом[2].

PLM-система (англ. product lifecycle management system) – система, в том числе прикладное программное обеспечение, для управления жизненным циклом изделий.

Создание изделия[править | править код]

Проектирование современных высокотехнологичных изделий осуществляется с помощью систем автоматизированного проектирования. В САПР машиностроительных отраслей промышленности принято выделять системы функционального, конструкторского и технологического проектирования. Первые из них называют системами расчётов и инженерного анализа или системами CAE (англ. computer-aided engineering). Системы конструкторского проектирования называют системами CAD (computer-aided de). Проектирование технологических процессов составляет часть технологической подготовки производства и выполняется в системах CAM (computer-aided manufacturing). Для решения проблем совместного функционирования компонентов САПР различного назначения, координации работы систем САЕ/CAD/САМ, управления проектными данными и проектированием разрабатываются системы, получившие название систем управления проектными данными PDM (product data management). Системы PDM либо входят в состав модулей конкретной САПР, либо имеют самостоятельное значение и могут работать совместно с разными САПР.

Начиная со стадии проектирования требуются услуги системы управления цепочками поставок – SCM. Цепь поставок обычно определяют как совокупность стадий увеличения добавленной стоимости продукции при её движении от компаний-поставщиков к компаниям-потребителям. Управление цепью поставок подразумевает продвижение материального потока с минимальными издержками.

Координация работы многих предприятий-партнёров с использованием интернет-технологий возлагается на системы электронной коммерции, иногда выделяемые в класс системам управления данными в едином информационном пространстве участников жизненного цикла изделия.

Производство изделия[править | править код]

Информационная поддержка этапа производства изделия осуществляется автоматизированными системами управления предприятием (АСУП) и автоматизированными системами управления технологическими процессами (АСУТП). К АСУП относятся интегрированные системы планирования ресурсов предприятия (ERP), системы планирования производства (MRP, MRP II), SCM-системы. Наиболее развитые системы ERP выполняют различные бизнес-функции, связанные с планированием производства, закупками, сбытом продукции, анализом перспектив маркетинга, управлением финансами, персоналом, складским хозяйством, учётом основных фондов и т. п. Системы MRP II ориентированы, главным образом, на бизнес-функции, непосредственно связанные с производством. SCM и MRP II могут быть реализованы как подсистемы ERP.

Промежуточное положение между АСУП и АСУТП занимает производственная исполнительная система – MES, предназначенная для решения оперативных задач управления проектированием, производством и маркетингом.

В состав АСУТП входит система SCADA, выполняющая диспетчерские функции (сбор и обработка данных о состоянии оборудования и технологических процессов) и помогающая разрабатывать программное обеспечение для встроенного оборудования. Для непосредственного программного управления технологическим оборудованием используют системы CNC (computer numerical control на базе специализированных промышленных компьютеров, встроенных в технологическое оборудование с числовым программным управлением.

Эксплуатация изделия[править | править код]

Советский энциклопедический словарь определяет понятие «эксплуатация» как производное от фр. exploitation (использование, извлечение выгоды) и описывающее, в частности, «использование средств труда и транспорта».[3]

В технике понятие «эксплуатация» определяется ГОСТ 25866-83 как стадия жизненного цикла изделия, на которой реализуется, поддерживается и восстанавливается их качество. Стадия эксплуатации в общем случае включает использование изделия по назначению, его транспортирование, хранение, техническое обслуживание и ремонт. Для сложных видов техники (авиационной, морской, ракетной и т. п.) в нормативной документации может быть установлена номенклатура видов ремонта, входящих в эксплуатацию (например, текущий или средний ремонт), и выполняемых на условиях вывода изделия из эксплуатации (капитальный ремонт).

Читайте также: Миф while for циклы

Для совокупности выполняемых на стадии эксплуатации изделия работ по его транспортированию, хранению, техническому обслуживанию и ремонту используют производное от «эксплуатация» понятие «техническая эксплуатация» (ГОСТ 25866-83, п. 2)[4]

В отдельных видах техники для обозначения процесса её использования по назначению применяют производные от термина «эксплуатация», например, «лётная эксплуатация воздушного судна».[5]

Для установления взаимодействия поставщика с приобретателем изделия уже на этапе реализации продукции определяются отношения поставщика с заказчиками и покупателями, проводится анализ рыночной ситуации, определяются перспективы спроса на планируемые изделия. Эти функции реализуются с помощью системы CRM.

Концепция управления жизненным циклом изделия[править | править код]

Управление данными в информационном пространстве, едином для различных автоматизированных систем, возлагается на систему управления жизненным циклом продукции – PLM (product lifecycle management). Технологии PLM объединяют методы и средства информационной поддержки изделий на всех этапах их жизненного цикла. При этом обеспечивается взаимодействие как средств автоматизации разных производителей, так и различных автоматизированных систем многих предприятий, то есть технологии PLM являются основой, интегрирующей информационное пространство, в котором функционируют САПР, ERP, PDM, SCM, CRM и другие автоматизированные системы разных предприятий.

Концепция управления жизненным циклом изделия (англ. PLM) была впервые представлена American Motors Corporation (AMC) в 1985 году для повышения конкурентоспособности своей продукции[6][7][8]. По словам Франсуа Кастайна, вице-президента по проектированию и разработке: «Не имея огромных бюджетов у General Motors, Ford и иностранных конкурентов … AMC сделала упор на НИОКР, чтобы поддержать жизненный цикл своей первичной продукции (в частности, Jeep)»[9].

Первым этапом в стремлении ускорить разработку продукта стала программная система автоматизированного проектирования (САПР), которая сделала инженеров более продуктивными[8]. Вторым этапом была новая система управления данными об изделиях, которая позволяла быстрее разрешать конфликты и сокращала сроки внесения инженерных изменений, поскольку все чертежи и документы находились в центральной базе данных[8]. Управление инженерными данными было настолько эффективным, что после приобретения AMC компанией Chrysler система была внедрена во всех подразделениях предприятия, участвующих в создании продукции[8]. Будучи пионером в технологии PLM, Chrysler смог стать самым дешевым производителем в автомобильной промышленности, затраты на разработку к середине 1990-х годов составляли половину среднего показателя по отрасли[8].

Параллельно, начиная с 1982-83 годов, компания Rockwell International разработала первоначальные концепции PDM и PLM для программы бомбардировщиков B-1B[10]. Система Engineering Data System (EDS) была интегрирована с системами Computervision и CADAM для отслеживания конфигурации изделий и жизненного цикла продукции. Позднее была выпущена версия Computervison, в которой реализованы только аспекты PDM, поскольку модель жизненного цикла была специфична для продукции Rockwell и аэрокосмической отрасли.

Примечания[править | править код]

↑ 1 2 ГОСТ Р 56136-2014. Управление жизненным циклом продукции военного назначения. Термины и определения. Стандартинформ. Дата обращения: 19 декабря 2018.
↑ ГОСТ Р 56135-2014. Управление жизненным циклом продукции военного назначения. Общие положения. Стандартинформ. Дата обращения: 19 декабря 2018.
↑ Советский энциклопедический словарь / Под ред. А.М. Прохорова. – Изд. 2. – Москва: Советская Энциклопедия, 1983. – С. [1532] (стб. 3). – 1600 с. – 125 000 (доп. тир.) экз. – ISBN 5-85270-001-0.
↑ Большая российская энциклопедия – понятие “Техническая эксплуатация” (неопр.). https://bigenc.ru. Минкульт России. Дата обращения: 11 января 2018.
↑ Авиация : Энциклопедия / Гл. ред. Г.П. Свищёв. – Москва: Большая российская энциклопедия : ЦАГИ, 1994. – С. [669] (стб. 1). – 735 с. – 25 000 экз. – ISBN 5-85270-086-X.
↑ Cunha, Luciano. Manufacturing Pioneers Reduce Costs By Integrating PLM & ERP. – onwindows.com. Retrieved 7 February 2017., 20 July 2010.
↑ Wong, Kenneth. What PLM Can Learn from . – Retrieved 7 February 2017. – 29 July 2009.
↑ 1 2 3 4 5 Hill, Jr., Sidney. How To Be A Trendsetter: Dassault and IBM PLM Customers Swap Tales From The PLM Front // COE newsnet. d from the original on 13 February 2009. Retrieved 7 February 2017. – May 2003.
↑ Pearce, John A.; Robinson, Richard B. Formulation, implementation, and control of competitive strategy (4 ed.) // Irwin. p. 315. Retrieved 7 February 2017. – ISBN 978-0-256-08324-8.
↑ “Projects Past”. Brian’s Blog. 16 September 2013. Retrieved 7 February 2017. “Projects Past”..

См. также[править | править код]

Жизненный цикл системы
Жизненный цикл программного обеспечения

Источник