Полный цикл производства пластиковых карт в компании

Склад Еврея.

Здравствуйте, дорогие друзья. Помните, несколько дней назад я анонсировал интересную бизнес идею по созданию городской дисконтной карты. Там же я обещал, что рассмотрю еще кое-что интересное из области пластиковых карт и сейчас я проанализирую идею, которая как раз представляет собой производство пластиковых карт. На мой взгляд, этот бизнес имеет не только растущий рынок сбыта продукции, но и относительную простоту в купе с небольшим барьером входа. Сейчас разберемся почему.

Кому продаем?

При старте любого бизнеса в обязательном порядке следует прежде всего проработать систему сбыта. Потребность в пластиковых картах испытывают:

  • банковская сфера (все банковские карты, начиная от депозитных и заканчивая кредитными являются пластиковыми, причем раз в 2-3 года они подлежат смене, а так же каждый день менеджеры по продажам приводят новых клиентов для оформления новых карт и т.д.);
  • торговые сети (тут основная потребность в подарочных и скидочных картах, причем спрос, в связи с обновлением уже существующих и появлением новых магазинов стремительно растет и имеет высочайшую степень ликвидности);
  • в различных отраслях (это могут быть специальные карты-идентификаторы, сим-карты, топливные карты и т.д.).

Безусловно, самым приятным моментом тут является то, что с каждым днем растет количество потребителей, которые могут закупить у вас карты. Однако тут стоит учесть очень важную специфику, поскольку у большинства компаний уже есть сформировавшийся перечень постоянных поставщиков, а значит придется очень жестко лавировать (демпинг, конкурентная борьба, конкурентные преимущества, откаты и т.д.).

Как произвести?

На практике производство пластиковых карт — процесс достаточно простой. Сама карта должна соответствовать стандарту ISO 7810 и основной материал, из которого ее можно изготовить — всем известный поливнилхлорид. Минус ПВХ в том, что он дорогой, поэтому, как химик по основной специальности, я могу посоветовать использовать, например, полистирол, АВС-пластик или даже поликарбонат). Это снизит себестоимость продукции и позволит тем самым обойти конкурентов.

Сам процесс производства состоит из дух основных частей:

  • Изготовление заготовки
  • Печать на заготовке

Более подробно и с пристрастиями сам процесс описан на сайте одного из самых известных поставщиков оборудования для пластиковых карт — компании CARDPROM. Я же более детально распишу две вышеупомянутые стадии производства:

  • Необходимо приобрести специальные вырубщики, которые могут быть как механическими, так и электрическими. Производительности их равны, но по цене они отличаются почти что на 30 000 рублей. То есть механические стоят до 10 000 рублей, а автоматические уже идут от 40 000 рублей. Выбор за вами, но учтите, что каждый механический вырубщик требует наличие оператора. Один аппарат способен изготавливать по 1 заготовке в 2 секунды.
  • Для получения заготовок необходимо закупить пластик, который продается за 4-5 рублей за один лист А3. Из одного листа А3 возможно получить до 26 заготовок.
  • Нанесение изображения на заготовку осуществляется двумя методами — термосублимационным (стоимость станка около 3000$), при котором изображение наносится уже на готовую поверхность, и струйным (стоимость струйного принтера до 10 000 рублей), при котором достаточно нанести рисунок на поверхность и потом методом спекания склеить заготовку с рисунком и, например, заготовку с магнитной полосой.
  • На любой карте, кстати говоря, есть магнитная лента (стоимость одного рулона от 3000 до 5000 рублей) и нанести ее можно при ламинировании или же с помощью аппликаторов.

Некоторые детали

Производство пластиковых карт, как бизнес, может приносить очень хорошие доходы в том случае, если обратить особое внимание на качество продукции. Дело в том, что очень часто лично я сталкиваюсь с такими картами, которые стираются уже после месяца использования. Это не красиво и заметно снижает доверие к бренду (вот здесь и еще тут можете почитать интересные материалы о брендинге).

Бывает очень смешно читать различного рода бизнес идеи, основанные на покупке принтера домой, закупке карт-пустышек и печати на них нужных изображений, тем самым зарабатывая на жизнь. Это глупость, дорогие друзья, никакая солидная фирма не станет сотрудничать с таким «ремесленником», поэтому не ведитесь на эти безумные предложения. Более того, для старта этого бизнеса оформления ИП будет не достаточно, поскольку в бухгалтерской отчетности крупные компании используют НДС (вот кстати статья о налогах), а в ИП его нет. Можно остановить свой выбор на ООО, поскольку в отличии от того же ИП, отношение к данному виду юридического лица лучше.

Продвигать свои услуги через прямую рекламу, на мой взгляд, не выгодно. Существует тысячи маркетинговых методов, которые могут сработать в разы эффективней. Безусловно, стоит сделать свой сайт, составить коммерческое предложение, разослать его предполагаемым клиентам, звонить им и т.д., но можно так же, например, заявить о себе на каком-либо форуме о малом бизнесе и тем самым привлечь внимание, например, ритейлеров, которые с радостью купят у вас карты на взаимовыгодных условиях.

В целом на сегодня все. Лично я идею одобряю и если кто-то спросит про какую-либо бизнес идею с небольшими вложениями, быстрой окупаемостью и постоянно растущим спросом, то я смогу посоветовать именно этот вариант. Поэтому пока конкуренция не выросла до пересыщения рынка предложением, я вам советую не медлить с открытием своего дела. А пока до связи, друзья.

Твой Склад Еврея

Источник

► Капитальные инвестиции: 415 000 рублей
► Срок окупаемости: 3-4 месяца

Читайте также:  Мазня в середине цикла при миоме матки

Незаметная, но такая необходимая пластиковая карта вошла в обиход сравнительно недавно, но уже прочно в нем поселилась.

Практически каждый взрослый человек носит в своем кошельке несколько ее экземпляров.

Производство пластиковых карт — это востребованный бизнес, на который постоянно увеличивается спрос.

Примечательно, что начать такое дело не слишком сложно, да и не особо затратно.

Объем потенциальных потребителей довольно большой, так как использование карточек коснулось множества сфер нашей жизни.

Если вы хотите узнать основные организационные моменты, связанные с началом такого бизнеса, то продолжайте читать нашу статью.

Обзор бизнеса по производству пластиковых карт

В мире пластиковые карты появились около полувека назад, но жители постсоветских стран познакомились с ними всего два десятка лет назад.

В настоящее время есть такие виды карты, которые используются в различных сферах:

Сфера примененияВиды пластиковых карт
БанкиПлатежные карты — дебетовые, кредитовые, сберегательные
Сфера продажДисконтные и бонусные карты магазинов
Сфера услугКарты участников различных клубов, дисконтные карты
Офисы, гостиницы и предприятияЭлектронные ключи, пропуски
Мобильные операторыSIM-карты
Государственные органыУдостоверения личности, паспорта, водительские права, страховые полисы

С увеличением количества открываемых предприятий, а также пользователей, рынок пластиковых карт будет только расширяться.

К тому же не исключено, что через 5-10 лет прибавится еще несколько сфер их применения.

Таким образом, спрос на производителей будет постоянно расти, даже несмотря на то, что основные заказчики уже нашли своих поставщиков.

Как должна выглядеть пластиковая карта?

По международному стандарту ISO 7810 пластиковая карта должна быть изготовлена по таким параметрам:

  • ширина 0,54 см;
  • длина 0,86 см;
  • толщина 0,01 см;
  • закругленные углы;
  • наиболее распространенный материал для изготовления карт, который отличается высоким качеством — поливинилхлорид; также для снижения себестоимости могут использовать полистирол, поликарбонат, тислим и другие;
  • на передней стороне изображаются данные о компании, логотип, владелец, а также вытеснен идентификационный номер;
  • на задней стороне находится чип, штрих-код, магнитная лента или голограмма, при помощи которых считывается необходимая информация.

Как начать производство пластиковых карт: пошаговый процесс

После того, как будущий предприниматель определился с выбранной бизнес-идеей, ему необходимо составлять план действий.

После поиска подходящего помещения под производство пластиковых карт можно приступать к процедуре регистрации.

Важным этапом в реализации проекта является выбор и приобретение специального оборудования и изучение технологического процесса.

Параллельно нужно заниматься поиском каналов сбыта, продвижением своего предприятия и расчетом стартового капитала, который понадобится для открытия бизнеса.

1. Регистрация бизнеса.

«Крупный успех составляется из множества предусмотренных и обдуманных мелочей.»
Василий Осипович Ключевский

Открытие любого дела невозможно без прохождения регистрационной процедуры.

Здесь есть два варианта: ИП или ООО.

Каждый учредитель сам определяет для себя более выгодную форму ведения бизнеса.

Критерий сравненияИПООО
Процедура регистрацииминимальный пакет документов + оплата госпошлины 800 рублейрасширенный пакет документов + оплата госпошлины 4 000 рублей
Уставный капиталотсутствуетесть — минимум 10 000 рублей
Количество учредителейтолько одиннесколько (до 50 человек)
ОтветственностьИП отвечает всем своим, даже личным, имуществомучредители отвечают только внесенным имуществом в капитал предприятия
Системы налогообложенияМожно использовать все возможныеМожно использовать все, кроме ПСН
Подача отчетности в госорганыНе нужно сдавать бухгалтерскую отчетностьНеобходимо сдавать бухгалтерскую отчетность

Примечание: если вы собрались работать с крупными предприятиями, то регистрируйте ООО, чтобы также быть плательщиком НДС и претендовать на возврат налогового кредита.

Также необходимо определиться с кодом ОКВЭД.

Классификация периодически меняется, поэтому ее нужно выбирать на момент регистрации.

Так как в цехе будет установлено специальное оборудование, необходимо получить разрешения в санэпидемстанции и пожарной службе.

Бизнес по изготовлению поддонов

2. Поиск помещения под цех и офис.

Несмотря на то, что многие производственные помещения находятся на окраинах города или за его пределами, производство пластиковых карт лучше размещать где-то в центре города.

Во-первых, это сократит транспортные расходы на доставку готовой продукции, во-вторых, потенциальным заказчикам будет проще вас найти.

Если нет возможности арендовать помещение в центре или приближенных к нему районах, то производство можно перенести в более отдаленное место, но тогда придется найти офис в каком-нибудь бизнес-центре.

Но все же лучше совместить эти два помещения.

Итак, к производственному помещению выдвигаются такие требования:

  • площадь — 50-60 кв. м. (оборудование не занимает много места);
  • наличие коммуникаций — электроэнергии, водоснабжения и канализации;
  • наличие подсобных помещений, санузла и места для работников.

В арендованном офисе необходимо сделать косметический ремонт и поставить мебель: столы, стулья, стеллажи и диван для посетителей.

3. Оборудование для производства пластиковых карт и описание технологического процесса.

Технологический процесс изготовления пластиковых карточек довольно простой.

Чтобы изучить рынок сбыта, на первых порах можно не тратиться на дорогостоящее оборудование.

И уже по мере получения новых заказов можно будет сменить станки на более продвинутые.

Оборудование для производства пластиковых карт выглядит таким образом:

Рассмотренный комплект оборудования в данной ценовой категории позволяет выпустить за восьмичасовую смену около 2000 готовых карточек.

Итак, примерный технологический процесс состоит из таких этапов:

  1. После того, как дизайнер получил указания от заказчика о том, как должна выглядеть пластиковая карта, он приступает к работе над ее дизайном.

    Чаще всего для этих целей используются две программы: CorelDraw или Adobe Photoshop.

  2. Изображение распечатывается при помощи струйного принтера на пластиковых листах формата А4 или А3 (смотря какое будет установлено оборудование).

    Толщина листов составляет 0,3 мм.

    В зависимости от пожеланий заказчиков необходимо закупить пластиковые листы разных цветов — белый, черный, золотистый и серебристый.

    При решении расширить производство можно приобрести профессиональный термосублиационный принтер.

  3. Затем детали карты — передняя, задняя поверхности, специальная пленка, ламинат и магнитная лента, «запекаются» в пресс-ламитаторе.

    На первых порах можно использовать ручной станок.

  4. Вырубщик разрезает готовые пластиковые листы на карты в размере, установленном международным стандартом.
  5. Магнитные ленты полуфабрикатов кодируются в целях безопасности.
  6. Эмброссер делает необходимые символы выпуклыми, а пресс окрашивания наносит на них цвет.

Бизнес по производству бумажных пакетов

4. Какой необходим персонал?

Самому стоять у станка на ежедневной основе довольно сложно, к тому же необходимо разрабатывать дизайн карт, вести бухгалтерию и искать заказчиков.

Читайте также:  Задачи на циклы делфи

Поэтому необходимо нанять небольшой штат:

ДолжностьКол-воОклад, руб.ФОТ, руб.
Итого:596 000 руб.
Работники производства218 00036 000
Дизайнер120 00020 000
Менеджер по сбыту120 00020 000
Бухгалтер120 00020 000

Руководящие обязанности и снабжение производства может взять на себя сам владелец бизнеса.

5. Как продвигать бизнес?

Бизнес по производству пластиковых карт построен на договорных отношениях с заказчиками.

Сбывать «пустые» экземпляры не получится, так как в дальнейшем предприятия не захотят возиться с нанесением изображения и кодированием карт.

Но прямая реклама в таком деле не лучшая затея.

Для продвижения этого бизнеса подойдет:

  • создание сайта предприятия;
  • составление корпоративного предложение и его рассылка потенциальным заказчикам;
  • размещение информации о себе на специализированных форумах и городских порталах.

В первую очередь, предложите сотрудничество местным магазинам, ресторанам, фитнес-центрам, бизнес-центрам.

Банки и мобильные операторы вряд ли будут работать с только появившимся предприятием, к тому же у них, как правило, уже заключены долгосрочные контракты с другими производителями.

Также постоянно следите за появлением новых предприятий и магазинов, деятельность которых предусматривает выдачу своим клиентам пластиковых карт.

В таком случае, у вас будет шанс первыми предложить свои услуги и получить новый заказ.

Сколько стоит начать производство пластиковых карт?

Бизнес по производству пластиковых карт не требует огромных вложений.

Основной статьей расходов является приобретение оборудования.

Для того, чтобы «прощупать почву» необязательно покупать дорогостоящую производственную линию, первое время можно обойтись ручными станками.

Итак, капитальные инвестиции будут состоять из следующих расходов:

Статья расходовСумма, руб.
Итого:415 000 руб.
Регистрация10 000
Обустройство производственного помещения и офиса60 000
Приобретение оборудования305
Реклама30 000
Прочие расходы10 000

В видеоролике показан процесс изготовления пластиковых карт:

Как быстро окупится данный бизнес?

Что узнать, в какой срок окупится бизнес, необходимо узнать себестоимость производства одной карты.

Для этого нам понадобятся данные таких показателей:

  • стоимость пластикового листа (10 карточек) — 6 рублей;
  • стоимость листа ламината (6 карточек) — 15 рублей;
  • стоимость магнитной ленты (12 000 карточек) — 5 000 рублей;
  • средняя стоимость картриджа для принтера (180 карточек) — 600 рублей.

Таким образом, себестоимость одного экземпляра составляет: 6,8 рублей, а стоимость его реализации — 17,5 рублей.

Если вы сможете продавать в месяц 30 000 штук карт, то ежемесячные расходы будут выглядеть таким образом:

Ежемесячные расходыСумма, руб.
Итого:375 000 руб.
Потраченные материалы204 000
Оплата зарплаты работникам96 000
Аренда помещения50 000
Коммунальные платежи + связь и интернет20 000
Прочие расходы5 000

При выручке в размере 525 000 рублей и регулярных расходах — 375 000 рублей, размер прибыли составит 150 000 рублей.

Вычтем налог на прибыль и получим чистую прибыль —  127 500 рублей.

При таких показателях бизнес окупится за 3-4 месяца.

Но это при условии, что уже в первом месяце вы сможете найти хотя бы 5 заказчиков, которые будут готовы купить у вас партию товара по 6 000 карт.

Поэтому в зависимости от того, как будут налажены каналы сбыта, этот срок может растянуться.

Настоятельно рекомендуем, уже до начала производства начинать искать предприятия, которые могут быть заинтересованы в ваших услугах.

Таким образом, производство пластиковых карт — это выгодный бизнес, который не требует каких-то колоссальных вложений и серьезных знаний.

От вас требуется изготавливать качественный товар и постоянно работать над сбытом, ведь без заказов вы быстро «прогорите».

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

Источник

Технология изготовления пластиковых карт состоит из следующих основных этапов (коротко):

1) ПЕЧАТЬ на листах специального пластика 0,3 мм (в зависимости от решения: обычными струйными принтерами (любой марки), офсетом или шелкотрафаретом)

2) СПЕКАНИЕ двух листов пластика (лицо+оборот) с одновременным защитным ламинированием тонкой пленкой (лицо+оборот) в специальном термо пресс-ламинаторе (в зависимости от решения: применяются пресса с производительностью от 1000 до 50000 карт в день)

3) ВЫРУБКА готовых карточек из листового пластика (в зависимости от решения: используются ручные или автоматические вырубщики карт)

4) ПЕРСОНАЛИЗАЦИЯ – эмбоссирование, кодирование, нанесение штрих-кода и прочее

5) УПАКОВКА – в прозрачный пластиковый пакетик (вручную) или в прозрачную пластиковую ленту с перфорацией между картами и перфорацией линии отрыва карт (автоматическая линия).

Читайте также:  Цикл фортепианных пьес мимолетности

Технология изготовления пластиковых карт (этапы изготовления пластиковых карт): итак, чтобы получить полноцветную ламинированную пластиковую карту толщиной 0.76мм (стандарт) нужно отпечатать изображение на двух листах одностороннего пластика толщиной 0,3мм, спрессовать и заламинировать их под температурой и давлением (ламинат лицо 0,08мм + пластик лицо 0,3мм + пластик оборот 0,3мм + ламинат оборот 0,08мм = пластиковая карта 0,76мм) в термо пресс-ламинаторе – это стандартный способ изготовления пластиковых карт, методом спекания пластика, во всем мире.
Если требуется изготовить бесконтактные смарт карты, то в середину закладки между пластиками с лицевой и оборотной частями изображения помещают пластик со смарт-чипами EM-MARIN (инлеи) или MIFARE (инлеи).

Из спеченного в пресс-ламинаторах листового пластика толзщиной 0,76мм ручными или электрическими вырубщиками вырубаются готовые пластиковые карты с размером 54х86 мм со сругленными углами.

Готовые пластиковые карты к дальнейшей отделке:
– кодирование (ручными или автоматическими кодировщиками)
– эмбоссирование (ручными или автоматическими эмбоссерами)
– нанесение переменной информации с защитным скрывающим информацию скретч слоем (с помощью карт-принтеров Zebra (Eltron) P330i или автоматических комплексов для нанесения логинов/паролей ip-карт и нанесения скретч-наклеек)
– нанести полосу для подписи и окрасить эмбоссированные символы или оттеснить фольгой логотип (прессом для горячего тиснения)

После всех операций пластиковая карта готова к упаковке вручную (в индивидуальный прозрачный пластиковый пакетик) или на автоматической упаковочной линии (упаковка в прозрачную ленту с перфорацией между картами и перфорацией линии отрыва).

ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ВЫКЛАДКИ и оценка себестоимости изготовления пластиковых карт по разным технологиям. Расчеты производились для карт на белом пластике с двухсторонней запечаткой 4+4 (учитываются только материалы):

1) Сублимационная печать:
____ $ (белая пластик заготовка 54х86мм) + ____ $ (сублимационная полноцветная лента на 4+4)
= ____ $ (стоимость расходных материалов на 1 карту при сублимационной печати)
(а стоимость приобретения оборудования от ____ $ – столько стоит полноцветный сублимационный принтер пластиковых карт Zebra P330i, печать производится на заготовках 54х86мм, поэтому вырубщик карт не нужен).
Вывод: при огромной себестоимости карт и низким качеством печати (300dpi), по сравнению со струйной технологией, для коммерческих полноцветных тиражей этот вид печати экономически не выгоден и не целесообразен. В настоящий момент данные принтеры в коммерческом направлении применяются только для нанесения переменной информации, нанесения скретч-полосы, кодировании магнитной полосы. Для полноцветной печати эти принтеры покупают банки, службы безопасности, санатории для печати единичных карт для своих сотрудников, где высокая стоимость карт относится на расходную статью фирмы.

2) Цифровая печать струйная технология:
____ $ (пластик) + ____ $ (ламинат) + _____ $ (стоимость чернил для струйного принтера)
= ____ $ – в 15 раз ниже по сравнению с полноцветной сублимационной печатью!!! Т.е. если рядом с Вами будет находится типография, которая делает полноцветные тиражи только на сублимационных принтерах, то при средней отпускной цене в ____ $ за 1 карту она будет работать себе в убыток, а Вы будете получать существенную прибыль!
(стоимость приобретения оборудования _____$ – столько стоит термо пресс-ламинатор на 20 карт CARDPRESS JP-20H ____ $ и ручной вырубщик пластиковых карт CARDPRESS PH-02H ____$).
Вывод: идеальное решение для прорыва в мир изготовителей пластиковых карт. Это решение с успехом вытеснило все заказы с 1 до 5000 карт из ниши офсетной печати. Сделать небольшой тираж пластиковых карт за 1-2 дня с качеством изображения 2800 dpi сегодня стало доступным для всех. Для производства не нужны дорогие машины и подготовка дорогих специалистов. Технология проста, оборудование компактно, а процесс обучения “человека с улицы” занимает всего 30 минут. Срок окупаемости оборудования всего 1 месяц. При необходимости (увеличение тиражей), можно легко наращивать производство, докупая нужное оборудование (термо пресс-ламинаторы, вырубщики, эмбоссеры, кодировщики и прочее) такого же класса или классом выше. С этим выводом согласны все заказчики, которые у нас приобрели оборудование (это фирмы в России от Владивостока до Калининграда и фирмы из многих стран Ближнего Зарубежья).

3) Офсетная печать
а) офсетная печать на листовой офсетной пластике (офсетные карты с ламинированием):
_____ $ (листовой пластик) + _____ $ (ламинат) + _____ $ (стоимость пленок, офсетных красок, печатных форм, химии для офсета)
= _____ $
б) офсетная печать на чистых заготовках 54х86мм (офсетные карты с лакировкой):
_____ $ (чистая заготовка 54х86мм для офсетной печати) + ____ $ (стоимость пленок, офсетных красок, офсетного лака, печатных форм, химии для офсета)
= _____ $
(стоимость приобретения оборудования ______ – _______ $ – столько стоит офсетная печатная машина, копировальная рама для засветки пластин и автоматический вырубщик пластиковых карт, в зависимости от класса оборудования).
Вывод: значительные первоначальные затраты на подготовку помещения (вытяжки, электричество, вода), подготовку грамотных офсетных печатников, затраты на закупку первоначального оборудования – делают порог вхождения в офсетное производство для малого и среднего бизнеса очень большим. Карточки офсетным способом выгодно печатать при регулярных тиражах от 5000 шт. и при условии, когда есть заранее подготовленный портфель “длинных” заказов. Только в этом случае приобретение офсетного оборудования будет выгодным.

Мы предлагаем все три технологии производства пластиковых карт.
Все оборудование, которое мы продаем – новое, прошло предпродажную проверку и имеет гарантию 12 месяцев со дня продажи.
Мы предоставляем бесплатное обучение для наших заказчиков на нашем производстве всем тонкостям технологических процессов изготовления пластиковых карт, а так же оказываем бесплатные консультации в период гарантийного и после гарантийного обслуживания.

Источник