Обеспечение качества продукции на стадиях жизненного цикла продукции

Управление качеством продукции – это действия, осуществляемые при создании и эксплуатации или потреблении продукции, в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня её качества. Деятельность предприятия в области качества направлена на:

– улучшение экономического положения предприятия;

– расширение и завоевание новых рынков сбыта;

– достижение технического уровня продукции, превышающего уровень ведущих предприятий и фирм;

– ориентацию на удовлетворение требований потребителя определенных отраслей или регионов;

– освоение изделий, функциональные возможности которых реализуются на новых принципах;

– улучшение важнейших показателей качества продукции;

– снижение уровня дефектности изготавливаемой продукции;

– увеличение сроков реализации (гарантии) продукции;

– развитие сервиса.

Под управлением качеством продукции и услуг понимают постоянный, планомерный, целеустремленный процесс воздействия на всех уровнях на факторы и условия, обеспечивающий создание продукции оптимального качества и полноценное её использование.

Управление качеством представляет собой процесс, осуществляемый поэтапно:

– разработка плана повышения качества и мероприятий по созданию продукции с желаемыми (проектируемыми) свойствами;

– оценка соответствия свойств изготавливаемой продукции предусмотренным в плане требованиям;

– принятие необходимых мер воздействия на процесс, если не удалось обеспечить соответствие;

– изучение условий эксплуатации с целью определения направления дальнейшего повышения качества.

Выделяют четыре уровня качества:

– соответствие стандартам (техническим условиям, договорам);

– соответствие использованию (стандартам и эксплуатационным требованиям);

– соответствие фактическим требованиям рынка (выполнение требований покупателей о высоком качестве и низкой цене товара);

– соответствие скрытым потребностям покупателей.

Итак, управление качеством это прежде всего: ориентация на потребителя; системный подход; охват всех фаз жизненного цикла продукции.

Жизненный цикл продукции (ЖЦП) представляет собой совокупность взаимосвязанных процессов изменения состояния продукции при её создании и использовании. Стадия (этап) ЖЦП – это условно выделяемая его часть, которая характеризуется спецификой производимых на этом этапе работ и конечными результатами.

Качество продукции рассматривают на протяжении всего «жизненного цикла»: от проектирования, изготовления и до её реализации. Жизненный цикл продукции – последовательность этапов существования продуктов.

Жизненные стадии продуктов:

На этапе маркетинговых исследований изучаются рынки сбыта и требования потребителей к продукции предприятия, возможности поставщиков материальных ресурсов в отношении качества и дисциплины поставок.

На этапе проектирования и разработки продукции выявленные по результатам маркетинга потребительские требования трансформируются в технические требования, итогом проектирования являются техническая документация (конструкторская, технологическая) и опытный образец.

В процессе закупок организация оценивает и выбирает поставщиков на основе их способности поставлять сырьё, материалы, продукцию в соответствии с требованиями организации.

В процессе производства осуществляется подготовка и обеспечение технологического процесса изготовления; отработка и проверка процесса, овладение практическими навыками изготовления продукции.

Проверка продукции включает в себя контроль, измерения и испытания (при необходимости), осуществляемые на всех этапах ЖЦП. Заключительным этапом проверки является приемочный контроль, по результатам которого должно быть подтверждено соответствие готовой продукции установленным требованиям.

Упаковывание и хранение должны способствовать сохранению качества в сферах производства и обращения транспортировании, реализации и хранении.

Распределение и реализация заключаются в закупке товаров оптовыми организациями с целью осуществления продажи магазинам и отпуск розничными организациями товаров покупателям.

На этапе эксплуатации (использования и потребления) к управлению подключается потребитель продукции. От того, насколько грамотно он будет использовать (эксплуатировать) продукцию, будет, в частности, зависеть срок службы изделия (продукции).

На стадии утилизации необходимо предупредить вредное воздействие использованной продукции на окружающую природную среду.

Этапом утилизации не заканчивается деятельность организации. К этому сроку организация начинает изучать предполагаемые потребности, уточнять текущие потребности и после маркетинговой деятельности приступает к проектированию новой продукции. Так возникает новый виток деятельности в области качества – от этапа маркетинга до этапа утилизации.

Кроме осуществления управления на всех этапах жизненного цикла продукции, управление качеством выпускаемой продукции имеет следующие особенности:

– продолжительность всего цикла от начала формирования качества до его реализации может достигать несколько лет, т.е., процесс управления качеством может быть растянут во времени;

– уровень отдельных показателей качества при переходе от одного этапа жизненного цикла к другому имеет тенденцию к снижению – это объективное обстоятельство должно учитываться при формировании целей и критериев управления качеством на каждом этапе ЖЦ;

– под воздействием различных факторов уровень качества снижается, в том числе происходит его физическое и моральное старение;

– необходимы дополнительные усилия и затраты на поддержание уровня качества изделий в сфере эксплуатации.

Источник

Обеспечение качества – все планируемые и периодически выполняемые виды деятельности в рамках системы качества, которые осуществляются для достижения уверенности в том, что объект будет выполнять требования к качеству (МС ISO 8402: 1994).

Система качества тесно связана со всеми видами деятельности, определяющими качество продукции. Бездействие распространяется на все этапы жизненного цикла товара и процессы, от первоначального обнаружения потребностей рынка и потребителей до конечного удовлетворения выявленных требований. Основными этапами жизненного цикла продукции являются:

1) анализ и изучение рынка;

2) проектирование товара;

3) разработка производственных процессов;

4) материально-техническое снабжение;

5) производство товара;

6) контроль, проведение испытаний и обследование;

7) упаковка и хранение товара;

8) реализация и распределение произведенных изделий;

9) монтаж и эксплуатация;

10) техническая помощь и обслуживание;

11) послепродажный сервис;

12) утилизация или переработка товаров в конце полезного срока службы.

Анализ и изучение рынка позволяет производить только то, что продается. На этом этапе должны быть установлены в достаточной степени определенные и документированные требования к качеству товаров. При этом, необходимо уделить внимание требованиям, предъявляемым ко всем элементам предлагаемой продукции в целом. Это могут быть технические средства, программные средства, перерабатываемые материалы или услуги. В целом, при изучение рынка, следует уделить внимание следующим моментам:

■ установить потребность в товаре;

■ выявить требования потребителя с помощью анализа нужд рынка (выявить несформулированные требования или склонности потребителей);

■ определять рыночный спрос и сектор рынка, так как это необходимо для установления сортности, количества, цены и сроков выпуска продукции;

■ довести информацию о всех требованиях потребителя в рамках организации;

■ добиться согласия всех соответствующих организационных подразделений в отношении наличия у них возможностей для удовлетворения требований потребителей.

После определения технических требований к товару, требуется их официальное изложение. Затем они должны быть преобразованы в предварительный перечень технических требований как основы для дальнейших работ по проектированию. Требования к товару должны отражать следующие моменты: » эксплуатационные характеристики (условия применения, надежность работы и т. д.);

■ органолептические характеристики ( вкус, цвет, запах, форма и т. д.);

■ схема монтажа, размещения;

■ используемые стандарты и установленные законом правила;

■ упаковка товара;

■ проверка и/или обеспечение качества.

На протяжении всех этапов жизненного цикла необходимо обеспечивать непрерывную работу системы обратной связи и контроля получаемой информации. Вся информация, относящаяся к эксплуатации товаров потребителями и их удовлетворенности качеством продукции, должна тщательно анализироваться, проверяться и включаться в отчеты в соответствии с документированными процедурами. Именно это помогает выявить характер и размер проблем, связанных с товаром, на основании опыта и требований потребителя, выработать комплекс мер, ведущих к улучшению качества продукции или освоению новых видов товаров.

При анализе рынка необходимо проводить сравнение продукции предприятия с продукцией конкурентов. Желательно провести сравнительный анализ конкурентоспособности предприятия по отдельным видам продукции, в разрезе по маркам, сортам и т. п.

Проектирование товара является значимым и ответственным элементом производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Необходимо помнить, что успех товара, а следовательно и предприятия в целом, во многом зависит от качества проектирования, а ошибки в проектировании и в выборе приоритетов развития могут привести к большим потерям для организации в будущем. В процессе проектирования продукции происходит перевод запросов потребителя на язык технических требований к материалам, продукции и процессам, воплощенных в конструкторской документации. Главной целью проекта является либо создание нового продукта, либо модернизация уже существующего. Результатом этой деятельности является выпуск товара, обеспечивающего удовлетворенность потребителя, реализуемого по приемлемой цене и обеспечивающего получение организацией достаточной прибыли.

Проектирование новых товаров происходит в рамках единого плана работ. В этом плане должны быть отражены следующие вопросы: « определение лиц, ответственных за проект; « обеспечение запланированных работ всеми необходимыми техническими средствами и ресурсами;

■ составление календарного графика работ с указанием исполнителей и сроков выполнения работ; « определение критериев оценки реализации проекта. В проекте должны быть четко определены такие важные показатели качества, как критерии приемки. Необходимо учитывать как соответствие назначению, так и меры защиты от неправильной эксплуатации. Определение возможности выпуска продукции с заданными характеристиками может также включать определение надежности и работоспособности в течение обоснованного планового срока службы, а также в случае необходимости рассмотрение незначительных отказов и возможности безопасности утилизации. После завершения каждого этапа разработки проекта требуется планировать и осуществлять официальный, документированный, систематизированный и критический анализ результатов проектирования. Анализ проекта должен предусматривать участие всех подразделений, оказывающих воздействие на качество, в процессе анализа проекта выявляются и прогнозируются проблемные участки и несоответствия и осуществляются корректирующие воздействия, обеспечивающие соответствие окончательного проекта информационного обеспечения требованиям потребителя.

В зависимости от стадии проектирования и вида товара необходимо учитывать следующие элементы:

Элементы, относящиеся к требованиям потребителя: « соответствие нормативным требованиям, национальным стандартам и практике организации;

■ безотказность работы в предполагаемых условиях эксплуатации;

■ сравнение требований потребителя, выраженных в виде технического описания продукции, с техническими требованиями к материалам, продукции и процессам;

■ оценка качества проекта на основе испытаний опытного образца;

■ случаи неправильного использования;

■ безопасность и экологичность;

■ сравнение с похожими проектами, в частности анализ внутренних и внешних проблем, существовавших в прошлом, во избежание их повторного возникновения.

Элементы, относящиеся к техническому описанию продукции:

■ требования к внешнему виду;

■ анализ характера и последствий отказов и анализ диагностического дерева отказов;

■ допустимые отклонения и их сравнение с возможностями технологического процесса;

■ основные критерии приемки товара;

■ требования к безотказности и работоспособности товара;

■ удобство монтажа, простота сборки, потребности в хранении, срок годности при хранении и возможности утилизации;

■ незначительные отказы и показатели отказ от безопасности;

■ возможность выявлять неисправности и устранять их;

■ требования к предостерегающим надписям, идентификационным обозначениям, прослеживаемости и инструкциям по эксплуатации;

■ критерии приемки;

■ проверка и использование типовых деталей.

Элементы, относящиеся к технологическим требованиям:

■ технические требования к материалам, комплектующим изделиям и сборочным узлам, включая утверждение постановок и субподрядчиков, а также эксплуатационную готовность;

■ выпуск товаров согласно проекту, включая требования к специальным процессам, механизацию, автоматизацию, сборку и установку комплектующих изделий;

■ возможности осуществления технического контроля и испытаний с целью утверждения проекта;

■ требования к упаковке, погрузо-разгрузочным операциям, хранению, сроку годности при хранении. В дополнение к анализу проекта его проверка должна включать использование одного или нескольких из следующих методов:

■ осуществление альтернативных расчетов, обеспечивающих подтверждение правильности первоначальных расчетов и анализов;

■ экспериментальные проверки, осуществление которых требует четкого определения программ проведения испытаний и документирования полученных результатов;

■ независимая проверка, обеспечивающая подтверждение правильности первоначальных расчетов и/ или других работ по проектированию.

В процессе проектирования необходимо предусмотреть периодическое оценивание проекта на важных стадиях его разработки. При осуществлении оценивания могут использоваться следующие аналитические методы:

■ анализ диагностического дерева отказов или оценка риска;

■ анализ характера и последствий отказов; » испытания опытной модели и/или серийных образцов.

Проведение испытаний в обязательном порядке, должно включать следующие моменты:

■ оценивание рабочих характеристик, долговечности безопасности и надежности в предполагаемых условиях хранения и эксплуатации;

■ контрольные проверки для подтверждения того, что все особенности проекта соответствуют установленным требованиям потребителя и что все санкционированные изменения в проекте были осуществлены и зарегистрированы;

■ утверждение вычислительных систем и программного обеспечения.

Итоги всех испытаний и оцениваний должны постоянно документироваться в ходе всего цикла квалификационных испытаний.

После завершения всех этапов проектирования полный комплект документов, составляющих основу проекта, должен быть утвержден руководством. Такое утверждение является основанием для постановки продукции на производство и означает осуществимость проекта.

После этого, необходимо определить, обладает ли организация необходимыми возможностями для поставки новой или модернизированной продукции. В зависимости от вида продукции анализ может включать оценку следующих моментов:

■ подготовки специалистов по эксплуатации;

■ наличия соответствующей торговой сети и послепродажного обслуживания для потребителей;

■ наличия необходимых инструкций по монтажу, эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту;

■ наличия запасных деталей;

■ результатов испытаний в рабочих условиях, результатов проверки физического состояния первых единиц продукции и их упаковки.

Источник