25 расчет производственного цикла

Цель работы: Научиться рассчитывать длительность производственного цикла при последовательном, параллельном и последовательно-параллельном способе календарной организации процесса.

Приобретение практических навыков определения длительности производственного цикла.

Производственный цикл – это календарный период времени, в течение которого материал, заготовка или другой обрабатываемый предмет проходит все операции производственного процесса или определенной его части и превращается в готовую продукцию. Он выражается в календарных днях или при малой трудоемкости изделия – в часах.

Длительность производственного цикла в большой степени зависит от способа передачи детали (изделия) с операции на операцию. Существуют три вида движения детали (изделий) в процессе их изготовления:

– последовательный;

– параллельный;

– параллельно-последовательный.

Методические указания по решению задач:

Задача 1. Рассчитайте длительность операции штифтования, если нормативная трудоемкость штифтования составляет 30 ч, длительность рабочей смены 8 часов, коэффициент выполнения норм 0,95, на операции штифтования занято двое рабочих.

Решение.

По условию задачи tо = 30ч, С = 2 рабочих, q = 8ч, Кв = 0,95.

(дня)

Задача 2. Рассчитайте длительность совокупного цикла механической обработки партии из 20 деталей при последовательном, параллельном и последовательно-параллельном способе календарной организации процесса и следующих значениях плановой трудоемкости операций (в часах): 1) токарная – 6; 2) сверлильная – 1; 3) токарная – 2; 4) фрезерная – 1,5; 5) шлифовальная – 4.

Решение.

По условию задачи m = 5, n = 20, t1 = 6; t2 = 1; t3 = 2; t4= 1,5; t5= 4.

Тп = n t = 20 (6+1+2+1,5+4) = 290 (ч).

Тпп = Тп – (n-1) t = n t – (n-1) t =

= 20 (6+1+2+1,5+4) – (20-1) (1+1+1,5+1,5) = 195 (ч)

Тпр = (n-1) t + t = (20-1) 6 + (6+1+2+1,5+4) = 128,5 (ч).

Задача 3. Рассчитайте длительность сборки изделия А, состоящего из трех узлов, если длительность цикла генеральной сборки составляет 5 дней; длительность цикла сборки первого узла – 8; второго узла – 9 и третьего узла – 7 дней.

Решение.

По условию задачи Тц.г.сб = 5 дней; Тц.сб.ед1 = 8; Тц.сб.ед2 = 9; Тц.сб.ед3 = 7 дней.

Тц.сб = Тц.г.сб + Т = 5+9 = 14 дней.

Задача 4. Рассчитайте длительность производственного цикла изделия А, если длительность изготовления отливок составляет 6 дней, длительность свободной ковки заготовок – 5 дней, длительность цикла механической обработки деталей в цехе № 1 – 14 дней, а в цехе № 2 – 18 дней, длительность генеральной сборки – 5 дней, длительность сборки сборочной единицы № 1 – 8 дней и единицы № 2 – 9 дней. Продолжительность межцеховых перерывов составляет 3 суток.

Решение.

По условию задания:

Тц.заг = Тц.литья = 6 дней; Тц.мех = 18 дней (max);

Тц.сб = 14 дней (см.формулу задачи №3); tмц = 3 дня;

m = 3 (количество стадий в производстве).

Тц.изд = Тц.заг + Тц.мех + Тц.сб. + (m-1) tмц =

= 6+18+14+(3-1) 3 = 44 дня.

Контрольные вопросы:

1. Структура производственного цикла

2. Методы расчета производственного цикла

3. Пути и значение сокращения производственного цикла ННК. Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений.

Кильмаматова Л.И.

Экономика, организация и планирование производства на предприятиях нефтяной и газовой промышленности.

Практическая работа№1 Расчет длительности производственного цикла

Вариант 1

Задача 1. Рассчитайте длительность операции клепки, если нормативная трудоемкость клепки составляет 80 ч, длительность рабочей смены 8 ч, коэффициент выполнения норм 0,95, на операции клепки занято трое рабочих.

Задача 2. Рассчитайте длительность совокупного цикла механической обработки партии из 50 деталей при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном способе календарной организации процесса и следующих значениях плановой трудоемкости операций (в часах): 1) фрезерная – 1,5; 2) сверлильная- 4; 3) шлифовальная – 7; 4) токарная – 5.

Задача 3. Рассчитайте длительность сборки изделия С, состоящего из четырех узлов, если длительность цикла генеральной сборки составляет 7 дней; длительность цикла сборки первого узла – 5; второго узла – 4; третьего узла – 9; четвертого узла – 7 дней.

Задача 4. Рассчитайте длительность производственного цикла изделия С, если длительность изготовления отливок составляет 9 дней, длительность свободной ковки заготовок – 8 дней, длительность цикла механической обработки деталей в цехе № 1 – 11 дней, в цехе № 2 – 13 дней, в цехе № 3 – 15 дней, длительность генеральной сборки – 6 дней, длительность сборки сборочной единицы № 1 – 10 дней и единицы № 2 – 9 дней. Продолжительность межцеховых перерывов составляет 2 суток.

ННК. Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений.

Кильмаматова Л.И.

Экономика, организация и планирование производства на предприятиях нефтяной и газовой промышленности.

Практическая работа№1 Расчет длительности производственного цикла.

Вариант 2

Задача 1. Рассчитайте длительность операции привинчивания, если нормативная трудоемкость привинчивания составляет 100 ч, длительность рабочей смены 8 ч, коэффициент выполнения норм 0,95, га операции привинчивания занято четверо рабочих.

Задача 2. Рассчитайте длительность совокупного цикла механической обработки партии из 25 деталей при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном способе календарной организации процесса и следующих значениях плановой трудоемкости операций (в часах): 1) токарная 6; 2) фрезерная – 7,5; 3) шлифовальная – 5; 4) сверлильная – 3.

Задача 3. Рассчитайте длительность сборки изделия В, состоящего из четырех узлов, если длительность цикла генеральной сборки составляет 6 дней; длительность цикла сборки первого узла – 4; второго узла – 4; третьего узла – 10; четвертого узла – 7 дней.

Задача 4. Рассчитайте длительность производственного цикла изделия В, если длительность изготовления отливок составляет 8 дней, длительность свободной ковки заготовок – 6 дней, длительность цикла механической обработки деталей в цехе № 1 – 16 дней, а в цехе № 2 – 10 дней, длительность генеральной сборки – 7 дней, длительность сборки сборочной единицы № 1 – 6 дней и единицы № 2 – 5 дней. Продолжительность межцеховых перерывов составляет 4 суток.

ННК. Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений.

Кильмаматова Л.И.

Экономика, организация и планирование производства на предприятиях нефтяной и газовой промышленности

Практическая работа.№2Расчет показателей использования производственных мощностей.

Практическая работа №2.

Расчет показателей использования производственных мощностей.

Цель работы: научиться рассчитывать показатели использования производственных мощностей.

Приобретение практических навыков определения показателей использования производственных мощностей.

Производственная мощность предприятия- это максимально возможный выпуск продукции за единицу времени в натуральном выражении в установленных планом номенклатуре и ассортименте, при полном использовании производственного оборудования и площадей, с учетом применения передовой технологии, улучшения организации производства и труда, обеспечения высокого качества продукции.

Применяется несколько понятий, характеризующих производственные мощности:

– входящая производственная мощность- мощность на начало года, показывающая, какими производственными возможностями располагает предприятие в начале планового периода;

– выходящая производственная мощность- это мощность на конец года, определяемая суммированием входящей и вводимой мощностей за вычетом выбывающей;

– проектная производственная мощность- предусмотренная проектом строительства, реконструкции и расширения предприятия.

Для определения соответствия производственной программы производственной мощности исчисляется среднегодовая производственная мощность по формуле:

Мсг=Мн+ Мвв*н /12 – Мвыб* (12-н1),

где Мвв и Мвыб- вводимые и выбывающие производственные мощности, н и н1- количество месяцев эксплуатации вводимых и выбывающих производственных мощностей.

Уровень использования производственных мощностей определяется коэффициентом фактического использования производственной мощности:

Ки= П/ Мсг,

где П-количество фактически выработанной продукции в течении года

ННК. Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений.

Кильмаматова Л.И.

Экономика, организация и планирование производства на предприятиях нефтяной и газовой промышленности

Практическая работа.№2Расчет показателей использования производственных мощностей.

Вариант 1.

Составить баланс производственной мощности на 2014год.

Исходные данные для расчета:

Объем производства в 2013 году составил 3900 тыс.руб. Производственная мощность предприятия на 1 января 2014г.( на начало года, т.е входящая мощность) 3200 тыс.руб. Вводятся новые мощности за счет технического перевооружения с 10 февраля 2014г.-200 тыс.руб., повышения коэффициента сменности работы оборудования с 10 марта 2014г.-100 тыс.руб., мероприятий по использованию резервов производства с 15 июля 2014 г.- на 120 тыс.руб. В течение года планируется уменьшение мощности за счет : выбытия устаревшего оборудования с 15 июля 2014г.-на 130 тыс.руб., изменения номенклатуры с 1 декабря 2014г.-на 80 тыс.руб.

Определить:

1. Среднегодовую вводимую мощность.

2. Среднегодовую выбывающую мощность.

3. Прирост среднегодовой мощности.

4. Среднегодовую мощность.

5. Выходную мощность на 31 декабря 2014г.

6. Коэффициент использования производственной мощности.

Контрольные вопросы:

1. Виды производственных мощностей.

2. Определение среднегодовой производственной мощности.

ННК. Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений.

Кильмаматова Л.И.

Экономика, организация и планирование производства на предприятиях нефтяной и газовой промышленности

Практическая работа.№2Расчет показателей использования производственных мощностей.

Вариант 2.

Составить баланс производственной мощности на 2014 год.

Исходные данные для расчета:

Объем производства в 2013 году составил 3700 тыс.руб. Производственная мощность предприятия на 1 января 2014г.( на начало года, т.е входящая мощность) 3100 тыс.руб. Вводятся новые мощности за счет технического перевооружения с 10 февраля 2014г.-300 тыс.руб., повышения коэффициента сменности работы оборудования с 10 марта 2014г.-100 тыс.руб., мероприятий по использованию резервов производства с 15 июля 2014 г. -на 140 тыс.руб. В течение года планируется уменьшение мощности за счет : выбытия устаревшего оборудования с 15 июля 2001г.-на 140 тыс.руб., изменения номенклатуры с 1 декабря 2014г.-на 90 тыс.руб.

Определить:

1. Среднегодовую вводимую мощность.

2. Среднегодовую выбывающую мощность.

3. Прирост среднегодовой мощности.

4. Среднегодовую мощность.

5. Выходную мощность на 31 декабря 20014г.

6. Коэффициент использования производственной мощности.

Контрольные вопросы:

1. Виды производственных мощностей.

2. Определение среднегодовой производственной мощности.

ННК. Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений.

Кильмаматова Л.И.

Экономика, организация и планирование производства на предприятиях нефтяной и газовой промышленности

Практическая работа№3 Расчет показателей производства и реализации продукции нефтегазодобывающего предприятия

Практическая работа №3.

Расчет показателей плана производства и реализации нефтегазодобывающего предприятия

Цель работы: научиться определять показатели объема в стоимостном выражении.

Приобретение практических навыков определения показателей плана производства и реализации продукции.

План производства и реализации продукции нефтегазодобывающего предприятия включает в себя показатели объема продукции в натуральном стоимостном выражении.

К показателям объема продукции в натуральном стоимостном выражении:

– добыча нефти (Qн.т)

– добыча газового конденсата (Q,м)

– добыча газа (Q,м)

– валовая и товарная добыча нефти (Qв, т) (Qт.т)

При определении добычи нефти газа не учитывается газ, потерянный и сожженный в факела.

Для перерасчета количества газа из объемного в массовое применяется переводной коэффициент:

Кг=Рг*Рв*R/R?

где, Рг- относительная платность газа (при плотности воздуха, равной1),

Рв- плотность воздуха, кг/м (=1,293)

R-теплота сгорания добытого газа, Дж/кг (R?=4180)- теплота сгорания условного газа.

Умножая объем добычи газа Qг на коэффициент Кг, получают количество газа Qг, выраженной в тоннах.

Тогда валовая добыча:

Qв= Qн+ Qгн+ Qг+ Qнт

Товарная добыча нефти, газового конденсата и газа, т :

Qт= Qв- Qнт+( Qон- Qок),

где, Qон и Qок- соответственно остатки нефти в сдаточных емкостях на начало и конец года, т.

Qнт- нетоварный расход продукции (на собственные нужды),т.

Показателями объема продукции в стоимостном выражении являются:

– валовая продукция,

– товарная продукция,

– реализуемая продукция,

Товарная продукция – это сумма товарной добычи нефти, газового конденсата и газа в стоимостном выражении и стоимости выполняемых работ и услуг.

Валовая продукция – это сумма валовой добычи нефти, газового конденсата и газа в стоимостном выражении и стоимости выполняемых работ и услуг.

Реализуемая продукция – представляет собой сумму оплаченных потребителями нефти, газового конденсата, газа, работ и услуг.

Годовой объем реализуемой продукции:

Qр=Сз+Спу+Снпу+Стпл+Сзк-С?пу,

где, Сз- стоимость запаса продукции предприятия на начало планируемого года (в оптовых ценах данного вида),

Спу- стоимость продукции и услуг, сданных и оказанных потребителям на начало планируемого года, но не оплаченных в виду не наступления сроков платежа (в оптовых ценах прошлого года)

Стпл- стоимость планового объема товарной продукции (в оптовых ценах планируемого года),

Сзк- стоимость проектируемого запаса продукции на конец планируемого года, выручка от реализации которой поступит в следующем году (в оптовых ценах планируемого года)

С?пу- стоимость продукции и услуг, сданных и оказанных потребителям на конец планируемого года, но подлежащие оплате в последующем году ( в оптовых ценах планируемого года).

Контрольные вопросы:

1. Планирование сбыта продукции.

2. Планирование производства продукции.

3. Понятие товарной, валовой и реализованной продукции.

ННК. Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений.

Кильмаматова Л.И.

Экономика, организация и планирование производства на предприятиях нефтяной и газовой промышленности

Практическая работа№3 Расчет показателей производства и реализации продукции нефтегазодобывающего предприятия

Вариант 1.

3-1. Определить валовую добычу цеха НГДУ, если за год планируется добыть 5,25 т.т. нефти, газа 640 м, газоконденсата 3,2 т.т. Расход продукции на собственные нужды -520 т. Относительная плотность газа 0,905, теплота сгорания -39710 Дж.кг.

3-2. Определить товарную продукцию цеха НГДУ, если валовая добыча нефти 6470т., нетоварный расход нефти 920 т., остаток нефти в сдаточных емкостях на начало года-19т.,на конец года-3т., оптовая цена нефти 8700 руб.

3-3. Определите стоимость реализуемой продукции, если оптовая цена предприятия 8700 руб., в предшествующем году-8500 руб., остаток нефти в сдаточных емкостях на начало года 7600т., на конец года-8100 т. Продукция, отгруженная потребителю, срок оплаты которой не наступил-9300т. Не оплаченной в срок продукции нет. Товарная добыча по плану-800 тыс.т. продукция отгруженная потребителю на конец

планируемого года, но подлежащая оплате в последующем году-1300т.

ННК. Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений.

Кильмаматова Л.И.

Экономика, организация и планирование производства на предприятиях нефтяной и газовой промышленности

Практическая работа №3 Расчет показателей производства и реализации продукции нефтегазодобывающего предприятия

Вариант 2.

3-1. Определить валовую добычу цеха НГДУ, если за год планируется добыть 2,45 т.т. нефти, газа 340 м, газоконденсата 1,2 т.т. Расход продукции на собственные нужды-820 т. Относительная плотность газа 0,905, теплота сгорания-39710 Дж.кг.

3-2. Определить товарную продукцию цеха НГДУ, если валовая добыча нефти 8470т, нетоварный расход нефти 920т.,остаток нефти в сдаточных емкостях на начало года-12 т., на конец года-8т., оптовая цена на нефть 8700 руб.

3-3. Определить стоимость реализованной продукции, если оптовая цена предприятия 8700 руб., в предшествующем году -8500 руб., остаток нефти в сдаточных емкостях на начало года 3600т., на конец года-4200т. Продукция отгруженная потребителю, срок оплаты которой не наступил-5200т. не оплаченной в срок продукции нет. Товарная добыча по плану-900 тыс.т. Продукция отгруженная потребителю на конец планируемого года, но подлежащая оплате в последующем году-1500т.

ННК. Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений.

Кильмаматова Л.И.

Экономика, организация и планирование производства на предприятиях нефтяной и газовой промышленности

Практическая работа №4. Прогнозирование валовой продукции по нефтегазодобыче

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 4

ПРОГНОЗИРОВАНИЕ ВАЛОВОЙ ПРОДУКЦИИ.

Цель работы: Научиться прогнозировать технико-экономические показатели на основе:

– анализа временного ряда,

– по многофакторной модели на основе построения уравнения регрессии и трендов факторов .

Приобретение практических навыков исследования компьютерной модели прогнозирования валовой продукции.

Методические указания для выполнения практической работы:

Сначала выполняется прогноз ТЭП на основе анализа временного ряда. Исходными данными служат данные предприятия за предыдущие 5 лет. Исходные данные вводятся в электронную таблицу graphics Plus for Windows. Выбирается меню Special| -Series Analysis| Forecasting (прогнозирование). Система представит окно диалога для ввода данных в блок процедур прогнозирования В поле Data вводится имя анализируемого временного ряда ТЭП. Остальные поля остаются без изменений. Нажмем кнопку ОК. На экране появится сводка анализа для переменной ТЭП. Нажмем кнопку табличных опций (вторая слева в верхнем ряду). Система выдает окно диалога для выбора требуемых таблиц. Установим флажок Forecast Table (таблица прогнозов). Нажмем ОК – на рабочее поле анализа будут выведены запрошенные табличные данные. Для получения уравнения регрессиивызываем меню Relate |Multiple Regression (множественная регрессия). Заполняем с помощью выделения и стрелок поля в окне множественной регрессии: Y заносим в поле Depended Variable (зависимая переменная), а Х1,Х2,Х3 в поле Independed Variables (независимые переменные). Нажимаем ОК. Получаем сводку проведенного анализа. Для минимизации количества независимых переменных, входящих в модель, применим пошаговый отбор переменных, читая adivisor. Затем получаем итоговое уравнение регрессии. По каждому фактору строим тренд в Exсel в мастере диаграмм. Прогноз каждого фактора составляется по модели, выбранной по большему значению коэффициента детерминации R. Подстановкой прогнозных значений факторов получаем прогнозные значения ТЭП.

Далеепроводится сопоставление прогнозов, проведенных различными методами и расчет отклонений и делается вывод по работе.

ННК. Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений.

Кильмаматова Л.И.

Экономика, организация и планирование производства на предприятиях нефтяной и газовой промышленности

Практическая работа №4. Прогнозирование валовой продукции по нефтегазодобыче

1 вариант

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ РАСЧЕТА.

Таблица 1

Таблица 2

Источник